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ZF210 Serie Hocheffizienter Niederspannungs-Frequenzumrichter für HLK- und Wasseraufbereitungssysteme

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ZF210 Serie Hocheffizienter Niederspannungs-Frequenzumrichter für HLK- und Wasseraufbereitungssysteme

MOQ:	1 Stück
Preis:	USD $85
Standardverpackung:	Verpackungen aus Karton und Sperrholz
Lieferfrist:	3 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	500-10000 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

ZFeng

Zertifizierung

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Modellnummer

ZF210-Serie

Steuermodus:

SVC/VF

Nominalspannung:

200V ~ 480V

Leistungsphasennummer:

Einzeln/dreiphasig

Arbeitstemperatur:

-10 ~ 50 ℃

Leistung:

0.75 ~ 11KW

Hervorheben:

Hocheffizienter Niederspannungs-Frequenzumrichter

HLK-Frequenzumrichter

Wasseraufbereitungs-Frequenzumrichtersystem

Produkt-Beschreibung

ZF210-Serie Hochleistungs-Niedrigspannungs-Variable Frequenzantrieb für HVAC- und Wasseraufbereitungssysteme

Das hier.Hocheffiziente Niederspannungsfrequenzantrieb (VFD)ist fürKlimatisierung(Heizung, Lüftung, Klimaanlage) undWasserreinigungssysteme, die eine präzise Motorsteuerung, erhebliche Energieeinsparungen und robuste Zuverlässigkeit bietet.Dies führt zu einer Verringerung der Energieverschwendung durch herkömmliche Drosselungsmethoden (eDie Anlage ist ideal für Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren und sorgt für einen stabilen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Wesentliche Merkmale

1. Überlegene Energieeffizienz

IE4 Konformität:
LeistungenEffizienz von 98 bis 99%, der den Energieverbrauch um30 bis 50%Im Vergleich zu herkömmlichen Festgeschwindigkeitssystemen.
Dynamische Geschwindigkeitsanpassung:
Dies entspricht der Geschwindigkeit des Motors und der tatsächlichen Belastung (z. B. bei einer 75 kW-Kühlerpumpe12.500 USD/Jahrin den Energiekosten).
SVPWM-Technologie:
Durch die Modulation der Raumvektor-Pulsbreite werden die harmonischen Verzerrungen minimiert und die Effizienz um 2-5% gegenüber der Standard-V/F-Steuerung verbessert.

2. Präzisionssteuerung

Sensorlose Vektorsteuerung:
- BereitstelltStartdrehmoment von 150%bei 0,5 Hz, ideal für Anwendungen mit hoher Belastung (z. B. Kühlturmventilatoren).
- LeistungenGeschwindigkeitsgenauigkeit von ± 5%, die einen stabilen Druck/Durchfluss in HVAC-Systemen gewährleisten.
PID-Steuerung:
Automatische Anpassung der Geschwindigkeit auf Basis von Rückkopplungen (z. B. Temperatur, Druck, Durchflussrate).

3. Robuster Schutz

Überlastmanagement:
150% Überlastkapazität für 1 Minute, Schutz der Motoren vor vorübergehenden Überlasten.
Fehlerbeständigkeit:
Auto-Wiederaufnahme nach Spannungswiederherstellung und Umgehung zum Netz bei schweren Störungen.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt:
Funktioniert bei -10 °C bis 50 °C, mit IP55-Optionen für staubige/feuchte Umgebungen.

4. Intelligente Verbindung

Industrie 4.0 Integration:
Unterstützt BACnet für HVAC-Systeme und Profinet für industrielle Automatisierung.
Fernüberwachung:
Cloud-basierte Plattformen ermöglichen eine Echtzeit-Performance-Überwachung und vorausschauende Wartung.

Anwendungen

1. Klimaanlagen

Beispiele: Luftbehandlungseinheiten (AHU), Kühlpumpen, Dachventilatoren.
Vorteile:
- Beibehalten von konstanten Temperatur/Feuchtigkeit mit PID-Steuerung.
- Verringert den Energieverbrauch um30 bis 40%über eine nach Bedarf angepasste Drehzahl.
Fallstudie:
Ein Krankenhaus HVAC-System erreicht$8.200/JahrEinsparungen durch variable Drehzahlantriebe.

2. Wasseraufbereitungssysteme

Beispiele: Abwasserpumpen, Filtrationsanlagen, Belüftungsventilatoren.
Vorteile:
- Es eliminiert Wasserhammer und mechanische Belastungen.
- Beibehält konstanten Durchfluss/Druck und verringert den Verschleiß der Pumpe.
Fallstudie:
Ein städtisches Wasserwerk hat den Energieverbrauch der Pumpe um45%mit VFD-Ausrüstung.

3. Industrie-Kompressoren und Mischer

Beispiele: Kühlkompressoren, Mischtank für Chemikalien.
Vorteile:
- Stabiles Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, Vermeidung von Motorstallungen.
- Reduziert Lärm und Vibrationen in ruhigen Umgebungen.

Installation und Wartung

1Installationsrichtlinien

Montierung: Wandmontiert oder DIN-Schiene, mit einer Lüftungsfreiheit von ≥ 15 cm.
Verkabelung:
- Verwenden Sie abgeschirmte Kabel für Steuersignale, um Störungen zu reduzieren.
- Trennen Sie Strom- und Steuerkreise.
Inbetriebnahme:
Die automatische Abstimmung der Motorparameter (Widerstand, Induktivität) sorgt für eine optimale Steuerung.

2. Wartung

Routineüberprüfungen:
Die Kühlventilatoren müssen vierteljährlich gereinigt und die Endgeräte auf Korrosion überprüft werden.
Firmware-Updates:
USB/Ethernet-Schnittstelle ermöglicht Parametersicherung und Firmware-Upgrades.
Diagnostik:
Fehlercodes und historische Daten in Echtzeit über HMI- oder SCADA-Integration.

Tags:

VFD-Inverter,

vfd Einphasen,

Einphasen-VFD-Antrieb

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