Kompakter 220v VFD-Einphasen-Niedrigspannungsantrieb IP55 mit variabler Frequenz

Der kompakte Niederspannungs-Frequenzumrichter ist eine Art von Niederspannungs-Frequenzumrichter, der von unserem Unternehmen speziell für Anwendungsszenarien mit begrenztem Platzangebot entwickelt wurde. Er zeichnet sich durch geringe Größe, hohe Leistung und einfache Installation aus und wird häufig in der industriellen Automatisierung, HLK-Systemen, Wasseraufbereitung, im Transportwesen, in der Landwirtschaft und in anderen Bereichen eingesetzt.

• Kompakte Größe: Durch die Verwendung eines schmalen Designs im Buchstil oder einer kompakten Struktur spart er Installationsraum und eignet sich für Situationen mit begrenztem Platzangebot.
• Überlegene Leistung: Er verfügt über hervorragende Fahrleistungen und Steuerfunktionen, unterstützt mehrere Steuerungsmethoden wie V/F-Steuerung, Vektorsteuerung, Direktmomentenregelung usw., um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
• Hoher Schutzgrad: Verstärkte PCBA-Schutzbeschichtung erfüllt die Anforderungen der Stufen 3C3 und 3S3 und hält rauen Umgebungsbedingungen stand.
• Gute Wärmeableitungsleistung: Die gesamte Serie von unabhängigen Luftkanaldesigns verbessert die Zuverlässigkeit und Leistung des Produkts.
• Reichhaltige Funktionen: unterstützt die Steuerung von Synchronmotoren, verfügt über eingebaute duale Modbus RJ45-Schnittstellen und eine vollständige Palette von eingebauten Bremseinheiten, wodurch die dynamische Bremsfähigkeit und die Kommunikationsfreundlichkeit des Produkts verbessert werden.
• Flexible Installation: unterstützt die parallele Installation ohne Abstand, wodurch Schrankraum gespart wird; Unterstützt verschiedene Installationsmethoden wie Schienenmontage, Wandmontage, Wandmontage und Flanschmontage.

Bei der Auswahl eines kompakten Niederspannungs-Frequenzumrichters sind folgende Punkte zu berücksichtigen:

• Lasttyp: Bestimmen Sie den Lasttyp, den der Frequenzumrichter antreiben soll, z. B. Motortyp (Asynchronmotor, Synchronmotor usw.), Lasteigenschaften (Konstantdrehmomentlast, variables Drehmoment usw.) und Lastschwankungen.
• Leistungsbedarf: Bestimmen Sie den Leistungsbedarf des Wechselrichters basierend auf der Nennleistung der Last und dem erforderlichen Betriebswirkungsgrad, unter Berücksichtigung des Leistungsbedarfs beim Anfahren und bei Überlastung.
• Drehzahlregelbereich: Definieren Sie den erforderlichen Drehzahlregelbereich für die Last eindeutig, um das geeignete Frequenzumrichtermodeell auszuwählen.
• Steuerungsmethode: Wählen Sie geeignete Steuerungsmethoden basierend auf den Lasteigenschaften und Steuerungsanforderungen, wie z. B. V/F-Steuerung, Vektorsteuerung, Direktmomentenregelung usw.
• Umgebungsbedingungen: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen des Frequenzumrichter-Installationsorts, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub, Vibrationen usw., um sicherzustellen, dass der ausgewählte Frequenzumrichter an diese Umgebungen angepasst werden kann.
• Schutzart: Wählen Sie die geeignete Schutzart entsprechend der Installationsumgebung. Je höher die Schutzart, desto stärker die Anpassungsfähigkeit des Frequenzumrichters an die Umgebung.
• Funktionsanforderungen: Wählen Sie einen Frequenzumrichter mit entsprechenden Funktionen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen, wie z. B. PID-Regelung, Kommunikationsschnittstelle, Fehler-Selbstdiagnose usw.

• Industrielle Automatisierung: Steuerung von Geräten wie Pumpen, Lüftern, Kompressoren usw., um einen effizienten Betrieb von automatisierten Produktionslinien und -anlagen zu erreichen.
• HLK-System: Wird für HLK- und Lüftungssysteme verwendet, um eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung zu erreichen.
• Wasseraufbereitung: In der Wasserversorgung, -ableitung und Abwasserbehandlung passen Sie die Motordrehzahl und -leistung an die tatsächlichen Lastanforderungen an, um Energie zu sparen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
• Transportwesen: Wird für Elektrofahrzeuge, Hochgeschwindigkeitszüge, Aufzüge und andere Systeme verwendet, um Motoren präzise an unterschiedliche Lasten und Betriebsbedingungen anzupassen und so die Energienutzung und die Systemleistung zu verbessern.
• Bereich der Landwirtschaft: Es wird für die landwirtschaftliche Bewässerung, die Belüftung von Gewächshäusern und Zuchtfarmen verwendet. Durch die Steuerung von Wasserpumpen, Ventilatoren und Fördereinrichtungen kann eine präzise Wasser- und Düngemittelversorgung entsprechend den Bedürfnissen des Pflanzenwachstums erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Ressourcenausnutzung verbessert werden.