logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Frequenzumwandlung VFD Gehäuse LCD-Bildschirm 7.5KW-630KW

Frequenzumwandlung VFD Gehäuse LCD-Bildschirm 7.5KW-630KW

Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
In Guangdong
Markenname
ACI
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
DLT-Serie
Spannung:
200 V/ 380 V
Macht:
7.5 ~ 630 kW
Computer-Schnittstelle:
Digitale Röhre, LCD-Bildschirm, Touchscreen
Hervorheben:

Frequenz-Vfd-Gehäuse

,

LCD-Bildschirm-VFD-Gehäuse

,

Frequenzvfd-Box

Produkt-Beschreibung

ACI DLT-Serie Kugelmühl Frequenzumwandlung Spezialisierter Energiesparschrank

Das spezielle Energieeinsparschrank für die Frequenzumwandlung der Kugelmühle ist eine energieeffiziente Steuerungseinrichtung für Kugelmühleinrichtungen.Es optimiert die Betriebseffizienz der Kugelmühle und senkt durch Frequenzumwandlungstechnologie den Energieverbrauch erheblich.

I. technische Grundsätze

  1. Regelung der Frequenzumrechnungsgeschwindigkeit
    Die Drehzahl des Motors wird in Echtzeit anhand der verschiedenen Betriebsbedingungen der Kugelmühle angepasst. Zum Beispiel sind hohe Drehzahlen während der Grobschleifphase erforderlich, um die Aufprallkraft zu erhöhen,während im Feinschleifstadium niedrigere Drehzahlen verwendet werden, um die Schleifgenauigkeit zu verbessern.
  2. Intelligente Steuerung
    Reguliert automatisch das Ausgangsdrehmoment und die Drehmomentgeschwindigkeit des Motors durch Sensor-Feedback über die Partikelgröße des Materials, um sicherzustellen, dass die Kugelmühle in ihrem optimalen Zustand arbeitet.
  3. Funktion für den weichen Start
    Reduziert den Startstrom um das 4- bis 7-fache, vermeidet Netzschläge und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

II. Hauptvorteile

  1. Hohe Energieeffizienz
    • Der gesamte Energieeinsparungseffekt liegt zwischen 10% und 35%, wobei die durchschnittliche Energieeinsparungsrate etwa 15% beträgt.
    • Verringert den unwirksamen Energieverbrauch durch Optimierung der Motorbetriebsparameter.
  2. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung
    • Verringert den Verschleiß von Gürteln, Zahnrädern und anderen Komponenten und senkt die Ausfallrate.
    • Verhindert Schäden an Motoren und Stromnetzen, die durch Startschlagströme verursacht werden.
  3. Erhöhung der Produktionseffizienz
    • Setzt Geschwindigkeiten für jede Stufe basierend auf den Prozessanforderungen und bietet so einen flexiblen und komfortablen Betrieb.
    • Sicherstellen, dass die Produktqualität und die Produktion nicht beeinträchtigt werden.
  4. Sicherheit und Zuverlässigkeit
    • Ausgestattet mit Überlast-, Überstrom-, Kurzschluss- und Erdungsschutzfunktionen.
    • Es verfügt über eine wasserdichte, staubdichte und korrosionsbeständige Konstruktion, geeignet für harte industrielle Umgebungen.

III. Anwendungsszenarien

  • Zementindustrie: Optimiert die Rohstoffschleifprozesse zur Senkung der Produktionskosten.
  • Keramikindustrie: Verbessert die Effizienz des Schleifens von Glasur und Karosserie, wodurch der Energieverbrauch verringert wird.
  • Bergbaubenefit: Ermöglicht eine präzise Schleifsteuerung für verschiedene Erzmerkmale.

IV. Merkmale des Erzeugnisses

  1. Dynamische Energieeinsparung
    Automatische Anpassung der Ausgangsleistung basierend auf Laständerungen, um Energieverschwendung zu vermeiden.
  2. Hochleistungsfaktor
    Der Leistungsfaktor kann mehr als 99% erreichen und den Verlust der reaktiven Leistung verringern.
  3. Wirtschaftlicher Einsatzpunkt
    Echtzeitverfolgung des optimalen Betriebsstroms des Motors zur Anpassung der Ausgangsspannung und des Stroms, wodurch ein wirtschaftlicher Betrieb erreicht wird.
  4. Niedrige Investitionen, hohe Renditen
    Die Rückzahlungsfrist der Investition beträgt in der Regel 5-12 Monate, wobei die jährlichen Stromkosten erheblich gespart werden.

V. Rechtssachen in der Industrie

Ein Keramikunternehmen konnte nach der Installation einen reduzierten Startstrom unter den Nennstrom erzielen, wodurch Netzschwankungen und Ausbrüche anderer Geräte beseitigt wurden.mit jährlichen Stromersparnissen von hunderttausenden Kilowattstunden, die bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile aufweisen.

Das spezialisierte Energieeinsparschrank für die Frequenzumwandlung der Kugelmühle ACI bietet Industrieanwendern durch technologische Innovation eine effiziente und zuverlässige Energieeinsparlösung.Unterstützung der Unternehmen bei der Senkung der Produktionskosten und der Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Frequenzumwandlung VFD Gehäuse LCD-Bildschirm 7.5KW-630KW
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
In Guangdong
Markenname
ACI
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
DLT-Serie
Spannung:
200 V/ 380 V
Macht:
7.5 ~ 630 kW
Computer-Schnittstelle:
Digitale Röhre, LCD-Bildschirm, Touchscreen
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

Frequenz-Vfd-Gehäuse

,

LCD-Bildschirm-VFD-Gehäuse

,

Frequenzvfd-Box

Produkt-Beschreibung

ACI DLT-Serie Kugelmühl Frequenzumwandlung Spezialisierter Energiesparschrank

Das spezielle Energieeinsparschrank für die Frequenzumwandlung der Kugelmühle ist eine energieeffiziente Steuerungseinrichtung für Kugelmühleinrichtungen.Es optimiert die Betriebseffizienz der Kugelmühle und senkt durch Frequenzumwandlungstechnologie den Energieverbrauch erheblich.

I. technische Grundsätze

  1. Regelung der Frequenzumrechnungsgeschwindigkeit
    Die Drehzahl des Motors wird in Echtzeit anhand der verschiedenen Betriebsbedingungen der Kugelmühle angepasst. Zum Beispiel sind hohe Drehzahlen während der Grobschleifphase erforderlich, um die Aufprallkraft zu erhöhen,während im Feinschleifstadium niedrigere Drehzahlen verwendet werden, um die Schleifgenauigkeit zu verbessern.
  2. Intelligente Steuerung
    Reguliert automatisch das Ausgangsdrehmoment und die Drehmomentgeschwindigkeit des Motors durch Sensor-Feedback über die Partikelgröße des Materials, um sicherzustellen, dass die Kugelmühle in ihrem optimalen Zustand arbeitet.
  3. Funktion für den weichen Start
    Reduziert den Startstrom um das 4- bis 7-fache, vermeidet Netzschläge und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

II. Hauptvorteile

  1. Hohe Energieeffizienz
    • Der gesamte Energieeinsparungseffekt liegt zwischen 10% und 35%, wobei die durchschnittliche Energieeinsparungsrate etwa 15% beträgt.
    • Verringert den unwirksamen Energieverbrauch durch Optimierung der Motorbetriebsparameter.
  2. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung
    • Verringert den Verschleiß von Gürteln, Zahnrädern und anderen Komponenten und senkt die Ausfallrate.
    • Verhindert Schäden an Motoren und Stromnetzen, die durch Startschlagströme verursacht werden.
  3. Erhöhung der Produktionseffizienz
    • Setzt Geschwindigkeiten für jede Stufe basierend auf den Prozessanforderungen und bietet so einen flexiblen und komfortablen Betrieb.
    • Sicherstellen, dass die Produktqualität und die Produktion nicht beeinträchtigt werden.
  4. Sicherheit und Zuverlässigkeit
    • Ausgestattet mit Überlast-, Überstrom-, Kurzschluss- und Erdungsschutzfunktionen.
    • Es verfügt über eine wasserdichte, staubdichte und korrosionsbeständige Konstruktion, geeignet für harte industrielle Umgebungen.

III. Anwendungsszenarien

  • Zementindustrie: Optimiert die Rohstoffschleifprozesse zur Senkung der Produktionskosten.
  • Keramikindustrie: Verbessert die Effizienz des Schleifens von Glasur und Karosserie, wodurch der Energieverbrauch verringert wird.
  • Bergbaubenefit: Ermöglicht eine präzise Schleifsteuerung für verschiedene Erzmerkmale.

IV. Merkmale des Erzeugnisses

  1. Dynamische Energieeinsparung
    Automatische Anpassung der Ausgangsleistung basierend auf Laständerungen, um Energieverschwendung zu vermeiden.
  2. Hochleistungsfaktor
    Der Leistungsfaktor kann mehr als 99% erreichen und den Verlust der reaktiven Leistung verringern.
  3. Wirtschaftlicher Einsatzpunkt
    Echtzeitverfolgung des optimalen Betriebsstroms des Motors zur Anpassung der Ausgangsspannung und des Stroms, wodurch ein wirtschaftlicher Betrieb erreicht wird.
  4. Niedrige Investitionen, hohe Renditen
    Die Rückzahlungsfrist der Investition beträgt in der Regel 5-12 Monate, wobei die jährlichen Stromkosten erheblich gespart werden.

V. Rechtssachen in der Industrie

Ein Keramikunternehmen konnte nach der Installation einen reduzierten Startstrom unter den Nennstrom erzielen, wodurch Netzschwankungen und Ausbrüche anderer Geräte beseitigt wurden.mit jährlichen Stromersparnissen von hunderttausenden Kilowattstunden, die bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile aufweisen.

Das spezialisierte Energieeinsparschrank für die Frequenzumwandlung der Kugelmühle ACI bietet Industrieanwendern durch technologische Innovation eine effiziente und zuverlässige Energieeinsparlösung.Unterstützung der Unternehmen bei der Senkung der Produktionskosten und der Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.