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ZF310-Serie VFD Super-Performance-Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit präziser Geschwindigkeitsregelung und stabilem Betrieb, die sorgenfreie Produktion gewährleisten

ZF310-Serie VFD Super-Performance-Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit präziser Geschwindigkeitsregelung und stabilem Betrieb, die sorgenfreie Produktion gewährleisten

MOQ: 1
Preis: $40
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzboxverpackung
Lieferfrist: 3 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, t/t
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Guangdong
Markenname
ZFENG
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
ZF310-Serie
Leistung:
0,75 ~ 7,5 kW
Arbeitstemperatur:
-10 ~ 50 ℃
Leistungsphasennummer:
Ein- / Drei-Phase
Nennspannung:
220/380 V
Steuermodus:
SVC/VF
Hervorheben:

Genaue Geschwindigkeitsregelung VFD

,

Energieeinsparfrequenzumrichter

,

Stabiler Betrieb mit Servoantrieb

Produkt-Beschreibung

Der spezielle Frequenzumrichter für Lebensmittelverarbeitungsgeräte ist eine Vorrichtung, mit der die Drehzahl und das Drehmoment des Motors durch Anpassung der Eingangsspannung und -frequenz genau gesteuert werden können.Es spielt eine zentrale Rolle bei der Verbesserung der Effizienz der Anlagen, um die Produktqualität, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu gewährleisten und die Flexibilität der Produktion zu erhöhen

Kernfunktionen und technische Grundsätze
Geschwindigkeitsregelung:Durch die Frequenz der Stromversorgung kann die Drehzahl des Motors unendlich eingestellt werden.Eine präzise Drehzahlregelung kann den Produktverlust und den Energieverbrauch reduzieren, und die Energieeffizienz um etwa 15% bis 25% zu verbessern.
Weicher Start und reibungsloser Stillstand: Vermeidung der Auswirkungen traditioneller Anlaufmodi auf den Motor, Verringerung des Verschleißes der Anlagen und Verlängerung der Lebensdauer.Der weiche Start verhindert das Spritzen von Material und gewährleistet die Produktion..
Dynamische Reaktion und Stabilität: Einführung der Vektorsteuerung oder der direkten Drehmomentsteuerungstechnologie zur Gewährleistung der Drehmomentstabilität des Motors bei niedrigem oder hohem Betrieb.Eine präzise Drehzahlregelung kann die Schnittgenauigkeit verbessern und Abfälle reduzieren.
Kernstärken
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Die Effizienz des Stromverbrauchs hat sich um 20% bis 50% erhöht und damit die Betriebskosten erheblich gesenkt.Variable Frequenzantriebe können die Betriebsfrequenz der Kälteeinheit je nach Laständerungen anpassen, um Energieeinsparziele zu erreichen.

Verringerung des Verlustes an reaktiver Energie, Optimierung der Nutzung des Netzes und Erfüllung der Anforderungen der grünen Produktion.

Verbesserung der Effizienz und Flexibilität der Produktion: Echtzeit-Anpassung der Maschinengeschwindigkeit, um den Produktionsbedarf verschiedener Chargen und Produkte zu decken.Durch die Anpassung des Betriebs der Anlagen an den Feuchtigkeitsgehalt kann die Verarbeitungseffizienz verbessert werden.. rasch auf Veränderungen der Marktnachfrage reagieren, die Produktionszeit verkürzen und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessern.
Optimierung der Prozesssteuerung: Bei Fermentation, Backprozessen und anderen Prozessen ist eine präzise Einstellung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Parametern erforderlich.Durch die Steuerung der Geschwindigkeit von Lüftern oder Heizgeräten über einen Frequenzwandler werden stabile Prozessparameter gewährleistet und die Produktqualität verbessert..
Verlängern Sie die Lebensdauer von Geräten und senken Sie die Wartungskosten: Weichstart- und Weichstopffunktionen reduzieren die Motorbelastung und die Ausfallrate; Echtzeitüberwachung des Zustands der Ausrüstung, frühzeitige Warnung vor möglichen Problemen und Verkürzung der Ausfallzeiten.
Typische Anwendungsszenarien
Verarbeitungsphase

Schneiden und Mischen: präzise Steuerung der mechanischen Geschwindigkeit zur Gewährleistung einer einheitlichen Verarbeitung von Lebensmitteln.Durch die Anpassung der Schneidgeschwindigkeit durch einen Frequenzwandler kann der Schneideffekt verbessert werden.

Mischen und Fermentieren: Optimieren des Misch- und Mischprozesses, um die Konsistenz des Produkts zu verbessern.Frequenzwandler werden verwendet, um die Geschwindigkeit der Pumpen anzupassen und den Mischeffekt zu optimieren.

Verpackungsverfahren

Eine perfekte Verbindung mit der Produktionslinie und eine Verbesserung der Verpackungsleistung.Ein Frequenzwandler steuert die Geschwindigkeit des Förderbandes, um den synchronen Transport von Verpackungsmaterialien zu gewährleisten und Verluste zu reduzieren.

Reinigung und Wartung

Bei automatischen Reinigungsgeräten ist der Wasserfluss und der Wasserdruck entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen anzupassen, um die Reinigung wirksam zu gewährleisten und gleichzeitig Wasser zu sparen.

Auswahlschlüsselpunkte: Schlüsselschritte zur Übereinstimmung von Anforderungen und Leistung
Klarstellung der Anforderungen

Motorleistung und Steuerungsgenauigkeit: Das geeignete Frequenzumrichtermodell ist anhand der Leistung der Ausrüstung (z. B. 0,4 kW bis 750 kW) und der Anforderungen an die Drehzahlregelung (z. B. 0,5 Hz bis 650 Hz) auszuwählen.

Anwendungsszenario: Unterscheidung zwischen Verarbeitung, Verpackung, Reinigung und anderen Verfahren und Auswahl eines Frequenzwandlers mit entsprechenden Funktionen.

Übereinstimmung der technischen Parameter

Nennspannung Eingang/Ausgang: Stellen Sie sicher, dass der Frequenzwandler der Stromversorgungsspannung und der Nennspannung des Motors entspricht.

Überlastkapazität: Wählen Sie einen Frequenzumrichter aus, der eine Überlast von 150% für 1 Minute aushalten kann, basierend auf dem momentanen Überlastbedarf des Motors.

Kommunikationsschnittstelle: Gemäß den Anforderungen des SteuerungssystemsWählen Sie einen Frequenzumrichter aus, der Kommunikationsprotokolle wie RS485 und Ethernet unterstützt, um eine Fernüberwachung und Parameter Einstellung zu erreichen.

Nein
Spezifikationen
ZF310
1 Grundfunktion Höchstfrequenz V/F-Steuerung 0 bis 500 Hz
Vektorsteuerung 0 bis 500 Hz
2 Trägerfrequenz
0.8KHz bis 8KHz


3 Auflösung der Eingabefrequenz Zahleneinstellung 00,01 Hz
Analog-Einstellungen Höchstfrequenz*0,025%
4 Steuerungsmodus
Sensorlose Vektorsteuerung (SVC)

V/F-Steuerung

-
5 Startdrehmoment SVC 0.5Hz/150%
FVC -
6 Geschwindigkeitsbereich SVC 1:100
FVC -
7 Genauigkeit der konstanten Geschwindigkeit SVC ± 5%
FVC -
8 Genauigkeit der Drehmomentregelung FVC -
9 Überlastkapazität
150% Nennstrom für 60er Jahre
170% Nennstrom für 12 Sekunden
190% Nennstrom für 1,5 s
10 Erhöhung des Drehmoments
automatischer Drehmomentanstieg;
11 V/F-Kurve
Lineare Art; Punkt-zu-Mehrpunkt

N-ter Leistungstyp
12 V/F-Trennung
Vollständig oder teilweise getrennt
13 Beschleunigungs- und Verzögerungskurve
Lineare oder S-förmige Beschleunigungs- und Verzögerungsmethoden, 4 Arten von Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten

(Bereich 0,0-6500,0 s)
14 Gleichstrombremse Häufigkeit 0.00Hz-Max-Frequenz
Zeit 0.0s-36.0s
Strom 00,0% bis 100,0%
15 Inch-Steuerung Frequenzbereich 0.0Hz-50.0Hz
Beschleunigungs- und Verzögerungszeit 0.0s-6500.0s
16 Eingebettete PID
Bequeme Implementierung eines geschlossenen Schaltkreislaufsteuerungssystems
17 Automatische Spannungsregelung
Beibehalten einer konstanten Ausgangsspannung
18 Überspannung, Überstrom und Stallkontrolle
Automatische Einschränkung von Strom und Spannung während des Betriebs zur Verhinderung häufiger Überstrom- und Überspannungsausfälle
19 Strombegrenzung
Verringerung von Überstromfehlern
20 Drehmomentbegrenzung und -kontrolle
Automatische Begrenzung des Drehmoments während des Betriebs

-
21 Einfache Steuerung, mehrstufiger Betrieb
In einem PLC- oder Steuerterminal eingebaut, um bis zu 16 Segmentgeschwindigkeiten zu erreichen
22 Bremseinheit
Eingebettete Bremseinheit
23 Persönliche Funktion Ununterbrochen sofort
Verwenden von Last-Rückkopplungsenergie, um Spannungsabfall zu kompensieren, um den Motor zu steuern, um zu einem Stillstand zu verlangsamen und mechanische Schäden zu verhindern
24 Strombegrenzung
Vermeiden Sie Überstromfehler
25 Mehrmotorschalter
Ein Satz von Motorparametern
26 Zeitkontrolle Reichweite 0.0min-6500.0min
27 Mehrthreaded Bus-Unterstützung
Modbus
28 Mehrfach-Coder
-
29 Backend-Steuerungssoftware
Unterstützung des Variable Frequency Drive-Parameter-Betriebs und der virtuellen Oszilloskopfunktion,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
30 Eingang/Ausgang Kommandoquelle
Bedienfeld, Bedienterminal, serieller Kommunikationsanschluss
31 Frequenzquelle
Typ 5
32 Hilfsfrequenzquelle
Typ 5
33 Eingangsterminal
5stellige Eingangsgeräte
(1 unterstützt Hochgeschwindigkeits-Impuls-Eingang bis 50KHz)

1 analoge Eingangsterminals
(Unterstützt 0-10V Spannungseingang oder 0-20mA Stromseingang)

1 Knopfpotentiometer analoge Eingabe
34 Ausgangsterminal
1 Hochgeschwindigkeits-Impuls-Ausgangsterminal
Unterstützt 0-50 kHz Quadratwellensignal

-

1 Relais-Ausgangsterminal

1 analoge Ausgangsgeräte
Unterstützt 0-20mA Stromausgang oder 0-10V Spannungsausgang

-
35 Anzeige Tastatur
Standards
36 LED-Display
Anzeigeparameter
37 Schlüsselverriegelung und Funktionswahl
Implementieren Sie Schlüsselsperre und definieren Sie den Umfang einiger Schlüsselfunktionen
38 Schutz
Kurzschlusserkennung der Leistung des Motors, Schutz gegen Ausgangsphasenverlust, Schutz gegen Überstrom, Schutz gegen Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Überlast, usw.
39
Zubehör
Bremswiderstand
40 Arbeitsbedingungen Umwelt
Nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt und Kontakt mit korrosiven Gasen und Flüssigkeiten vermieden
41 Höhenstand
Für jede Erhöhung von 100 m über 1000 m wird die Einstufung um 1% verringert.
42 Speichertemperatur
-20°C bis 60°C
43 Betriebstemperatur
-10°C bis 50°C ((> 40°C, bitte reduzieren Sie den Nennwert für die Anwendung)
44 Arbeitsfeuchtigkeit
< 90% RH
45 Schwingungen
Weniger als 5,9 m/s (0,6 g)
46 Geräusche
< 50 dBA max.
47
Kommunikationshafen
RS-485
48
EMV
Standard:IEC 61800-3, C3
49
Sicherheit
Die Anforderungen an die Qualität der Produkte sind in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG festgelegt.
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
ZF310-Serie VFD Super-Performance-Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit präziser Geschwindigkeitsregelung und stabilem Betrieb, die sorgenfreie Produktion gewährleisten
MOQ: 1
Preis: $40
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzboxverpackung
Lieferfrist: 3 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, t/t
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Guangdong
Markenname
ZFENG
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
ZF310-Serie
Leistung:
0,75 ~ 7,5 kW
Arbeitstemperatur:
-10 ~ 50 ℃
Leistungsphasennummer:
Ein- / Drei-Phase
Nennspannung:
220/380 V
Steuermodus:
SVC/VF
Min Bestellmenge:
1
Preis:
$40
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzboxverpackung
Lieferzeit:
3 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

Genaue Geschwindigkeitsregelung VFD

,

Energieeinsparfrequenzumrichter

,

Stabiler Betrieb mit Servoantrieb

Produkt-Beschreibung

Der spezielle Frequenzumrichter für Lebensmittelverarbeitungsgeräte ist eine Vorrichtung, mit der die Drehzahl und das Drehmoment des Motors durch Anpassung der Eingangsspannung und -frequenz genau gesteuert werden können.Es spielt eine zentrale Rolle bei der Verbesserung der Effizienz der Anlagen, um die Produktqualität, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu gewährleisten und die Flexibilität der Produktion zu erhöhen

Kernfunktionen und technische Grundsätze
Geschwindigkeitsregelung:Durch die Frequenz der Stromversorgung kann die Drehzahl des Motors unendlich eingestellt werden.Eine präzise Drehzahlregelung kann den Produktverlust und den Energieverbrauch reduzieren, und die Energieeffizienz um etwa 15% bis 25% zu verbessern.
Weicher Start und reibungsloser Stillstand: Vermeidung der Auswirkungen traditioneller Anlaufmodi auf den Motor, Verringerung des Verschleißes der Anlagen und Verlängerung der Lebensdauer.Der weiche Start verhindert das Spritzen von Material und gewährleistet die Produktion..
Dynamische Reaktion und Stabilität: Einführung der Vektorsteuerung oder der direkten Drehmomentsteuerungstechnologie zur Gewährleistung der Drehmomentstabilität des Motors bei niedrigem oder hohem Betrieb.Eine präzise Drehzahlregelung kann die Schnittgenauigkeit verbessern und Abfälle reduzieren.
Kernstärken
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Die Effizienz des Stromverbrauchs hat sich um 20% bis 50% erhöht und damit die Betriebskosten erheblich gesenkt.Variable Frequenzantriebe können die Betriebsfrequenz der Kälteeinheit je nach Laständerungen anpassen, um Energieeinsparziele zu erreichen.

Verringerung des Verlustes an reaktiver Energie, Optimierung der Nutzung des Netzes und Erfüllung der Anforderungen der grünen Produktion.

Verbesserung der Effizienz und Flexibilität der Produktion: Echtzeit-Anpassung der Maschinengeschwindigkeit, um den Produktionsbedarf verschiedener Chargen und Produkte zu decken.Durch die Anpassung des Betriebs der Anlagen an den Feuchtigkeitsgehalt kann die Verarbeitungseffizienz verbessert werden.. rasch auf Veränderungen der Marktnachfrage reagieren, die Produktionszeit verkürzen und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessern.
Optimierung der Prozesssteuerung: Bei Fermentation, Backprozessen und anderen Prozessen ist eine präzise Einstellung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Parametern erforderlich.Durch die Steuerung der Geschwindigkeit von Lüftern oder Heizgeräten über einen Frequenzwandler werden stabile Prozessparameter gewährleistet und die Produktqualität verbessert..
Verlängern Sie die Lebensdauer von Geräten und senken Sie die Wartungskosten: Weichstart- und Weichstopffunktionen reduzieren die Motorbelastung und die Ausfallrate; Echtzeitüberwachung des Zustands der Ausrüstung, frühzeitige Warnung vor möglichen Problemen und Verkürzung der Ausfallzeiten.
Typische Anwendungsszenarien
Verarbeitungsphase

Schneiden und Mischen: präzise Steuerung der mechanischen Geschwindigkeit zur Gewährleistung einer einheitlichen Verarbeitung von Lebensmitteln.Durch die Anpassung der Schneidgeschwindigkeit durch einen Frequenzwandler kann der Schneideffekt verbessert werden.

Mischen und Fermentieren: Optimieren des Misch- und Mischprozesses, um die Konsistenz des Produkts zu verbessern.Frequenzwandler werden verwendet, um die Geschwindigkeit der Pumpen anzupassen und den Mischeffekt zu optimieren.

Verpackungsverfahren

Eine perfekte Verbindung mit der Produktionslinie und eine Verbesserung der Verpackungsleistung.Ein Frequenzwandler steuert die Geschwindigkeit des Förderbandes, um den synchronen Transport von Verpackungsmaterialien zu gewährleisten und Verluste zu reduzieren.

Reinigung und Wartung

Bei automatischen Reinigungsgeräten ist der Wasserfluss und der Wasserdruck entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen anzupassen, um die Reinigung wirksam zu gewährleisten und gleichzeitig Wasser zu sparen.

Auswahlschlüsselpunkte: Schlüsselschritte zur Übereinstimmung von Anforderungen und Leistung
Klarstellung der Anforderungen

Motorleistung und Steuerungsgenauigkeit: Das geeignete Frequenzumrichtermodell ist anhand der Leistung der Ausrüstung (z. B. 0,4 kW bis 750 kW) und der Anforderungen an die Drehzahlregelung (z. B. 0,5 Hz bis 650 Hz) auszuwählen.

Anwendungsszenario: Unterscheidung zwischen Verarbeitung, Verpackung, Reinigung und anderen Verfahren und Auswahl eines Frequenzwandlers mit entsprechenden Funktionen.

Übereinstimmung der technischen Parameter

Nennspannung Eingang/Ausgang: Stellen Sie sicher, dass der Frequenzwandler der Stromversorgungsspannung und der Nennspannung des Motors entspricht.

Überlastkapazität: Wählen Sie einen Frequenzumrichter aus, der eine Überlast von 150% für 1 Minute aushalten kann, basierend auf dem momentanen Überlastbedarf des Motors.

Kommunikationsschnittstelle: Gemäß den Anforderungen des SteuerungssystemsWählen Sie einen Frequenzumrichter aus, der Kommunikationsprotokolle wie RS485 und Ethernet unterstützt, um eine Fernüberwachung und Parameter Einstellung zu erreichen.

Nein
Spezifikationen
ZF310
1 Grundfunktion Höchstfrequenz V/F-Steuerung 0 bis 500 Hz
Vektorsteuerung 0 bis 500 Hz
2 Trägerfrequenz
0.8KHz bis 8KHz


3 Auflösung der Eingabefrequenz Zahleneinstellung 00,01 Hz
Analog-Einstellungen Höchstfrequenz*0,025%
4 Steuerungsmodus
Sensorlose Vektorsteuerung (SVC)

V/F-Steuerung

-
5 Startdrehmoment SVC 0.5Hz/150%
FVC -
6 Geschwindigkeitsbereich SVC 1:100
FVC -
7 Genauigkeit der konstanten Geschwindigkeit SVC ± 5%
FVC -
8 Genauigkeit der Drehmomentregelung FVC -
9 Überlastkapazität
150% Nennstrom für 60er Jahre
170% Nennstrom für 12 Sekunden
190% Nennstrom für 1,5 s
10 Erhöhung des Drehmoments
automatischer Drehmomentanstieg;
11 V/F-Kurve
Lineare Art; Punkt-zu-Mehrpunkt

N-ter Leistungstyp
12 V/F-Trennung
Vollständig oder teilweise getrennt
13 Beschleunigungs- und Verzögerungskurve
Lineare oder S-förmige Beschleunigungs- und Verzögerungsmethoden, 4 Arten von Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten

(Bereich 0,0-6500,0 s)
14 Gleichstrombremse Häufigkeit 0.00Hz-Max-Frequenz
Zeit 0.0s-36.0s
Strom 00,0% bis 100,0%
15 Inch-Steuerung Frequenzbereich 0.0Hz-50.0Hz
Beschleunigungs- und Verzögerungszeit 0.0s-6500.0s
16 Eingebettete PID
Bequeme Implementierung eines geschlossenen Schaltkreislaufsteuerungssystems
17 Automatische Spannungsregelung
Beibehalten einer konstanten Ausgangsspannung
18 Überspannung, Überstrom und Stallkontrolle
Automatische Einschränkung von Strom und Spannung während des Betriebs zur Verhinderung häufiger Überstrom- und Überspannungsausfälle
19 Strombegrenzung
Verringerung von Überstromfehlern
20 Drehmomentbegrenzung und -kontrolle
Automatische Begrenzung des Drehmoments während des Betriebs

-
21 Einfache Steuerung, mehrstufiger Betrieb
In einem PLC- oder Steuerterminal eingebaut, um bis zu 16 Segmentgeschwindigkeiten zu erreichen
22 Bremseinheit
Eingebettete Bremseinheit
23 Persönliche Funktion Ununterbrochen sofort
Verwenden von Last-Rückkopplungsenergie, um Spannungsabfall zu kompensieren, um den Motor zu steuern, um zu einem Stillstand zu verlangsamen und mechanische Schäden zu verhindern
24 Strombegrenzung
Vermeiden Sie Überstromfehler
25 Mehrmotorschalter
Ein Satz von Motorparametern
26 Zeitkontrolle Reichweite 0.0min-6500.0min
27 Mehrthreaded Bus-Unterstützung
Modbus
28 Mehrfach-Coder
-
29 Backend-Steuerungssoftware
Unterstützung des Variable Frequency Drive-Parameter-Betriebs und der virtuellen Oszilloskopfunktion,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
30 Eingang/Ausgang Kommandoquelle
Bedienfeld, Bedienterminal, serieller Kommunikationsanschluss
31 Frequenzquelle
Typ 5
32 Hilfsfrequenzquelle
Typ 5
33 Eingangsterminal
5stellige Eingangsgeräte
(1 unterstützt Hochgeschwindigkeits-Impuls-Eingang bis 50KHz)

1 analoge Eingangsterminals
(Unterstützt 0-10V Spannungseingang oder 0-20mA Stromseingang)

1 Knopfpotentiometer analoge Eingabe
34 Ausgangsterminal
1 Hochgeschwindigkeits-Impuls-Ausgangsterminal
Unterstützt 0-50 kHz Quadratwellensignal

-

1 Relais-Ausgangsterminal

1 analoge Ausgangsgeräte
Unterstützt 0-20mA Stromausgang oder 0-10V Spannungsausgang

-
35 Anzeige Tastatur
Standards
36 LED-Display
Anzeigeparameter
37 Schlüsselverriegelung und Funktionswahl
Implementieren Sie Schlüsselsperre und definieren Sie den Umfang einiger Schlüsselfunktionen
38 Schutz
Kurzschlusserkennung der Leistung des Motors, Schutz gegen Ausgangsphasenverlust, Schutz gegen Überstrom, Schutz gegen Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Überlast, usw.
39
Zubehör
Bremswiderstand
40 Arbeitsbedingungen Umwelt
Nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt und Kontakt mit korrosiven Gasen und Flüssigkeiten vermieden
41 Höhenstand
Für jede Erhöhung von 100 m über 1000 m wird die Einstufung um 1% verringert.
42 Speichertemperatur
-20°C bis 60°C
43 Betriebstemperatur
-10°C bis 50°C ((> 40°C, bitte reduzieren Sie den Nennwert für die Anwendung)
44 Arbeitsfeuchtigkeit
< 90% RH
45 Schwingungen
Weniger als 5,9 m/s (0,6 g)
46 Geräusche
< 50 dBA max.
47
Kommunikationshafen
RS-485
48
EMV
Standard:IEC 61800-3, C3
49
Sicherheit
Die Anforderungen an die Qualität der Produkte sind in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG festgelegt.