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Hochleistungs-Servo-Frequenzumrichter 5,5-800kW 3-Phasen 380V

Hochleistungs-Servo-Frequenzumrichter 5,5-800kW 3-Phasen 380V

Preis: $ 95-20000 dollars
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 5 Tage
Zahlungsmethode: ,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFENG
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
ZF900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Leistung:
5.5-800 kW
Hervorheben:

IP55 wasserdichtes Servo-Wechselfrequenzantrieb

,

Schwerlast-Servo-Variable-Frequenzantrieb

,

800kW Servo-Variable-Frequenzantrieb

Produkt-Beschreibung
Hochleistungs-Servo-Frequenzumrichter: 5,5-800kW 3-Phasen 380V, IP55 Wasserdichtes Design
I. Kernleistungsspezifikationen
1. Leistung & Spannung
  • Nennleistung : 5,5-800kW, geeignet für mittelschwere Geräte (z.B. Förderbänder, Verpackungsmaschinen, Lüfter, Pumpen).
  • Eingangsspannung : Dreiphasig 380V ±15%, kompatibel mit inländischen Industriestromnetzen und Spannungsschwankungsumgebungen.
  • Ausgangsfrequenz : 0-650Hz (Vektorregelungsmodus), erfüllt Anforderungen an schnelles Starten/Stoppen (z.B. Logistiksortierlinien).
2. Schutzart
  • IP55 :
    • Staubdicht : Verhindert vollständig das Eindringen von Staub und gewährleistet saubere interne Komponenten.
    • Wasserdicht : Hält Niederdruck-Wasserstrahlen aus allen Richtungen stand (z.B. Werkstattreinigung, feuchte Umgebungen), aber längeres Untertauchen vermeiden.
  • Anwendbare Szenarien : Wasseraufbereitungsanlagen, Abwasserbehandlungsanlagen, Hüttenwerke und andere industrielle Umgebungen mit starkem Staub oder Feuchtigkeit.
3. Regelungsmodi
  • Sensorlose Vektorregelung (SVC) :
    • Entkoppelt Motorfluss und Drehmoment für hohe Drehmomentausgabe bei niedriger Drehzahl (z.B. Anlauf von Schwerlast-Förderbändern).
    • Dynamische Reaktionszeit ≤50ms, unterdrückt schnell Überschwingen (z.B. sanftes Neustarten nach Not-Aus).
  • V/F-Regelung :
    • Proportionale Spannung-zu-Frequenz-Anpassung für Lüfter, Pumpen und andere Anwendungen mit geringeren Anforderungen an die Drehzahlgenauigkeit.
  • Encoder-Rückführungsunterstützung :
    • Erhöht die Drehzahlregelgenauigkeit (Fehler ≤±0,5%) über Impulssignale oder Encoder-Rückführung, ideal für Positionierungsaufgaben (z.B. Stopppositionen von Sortierwagen).
II. Hauptmerkmale
1. Intelligente PID-Regelung
  • Mehrschleifenregelung :
    • Drehzahlregelung : Echtzeitkorrektur der Motordrehzahl zur Kompensation von Lastschwankungen (z.B. Auswirkungen von Verpackungsmaschinen-Füllstufen).
    • Zugregelung : Passt automatisch die Spannung von Förderbändern oder gewalztem Material an, wenn sie mit Zugsensoren gekoppelt ist (Fehler ≤±1%).
    • Positionsregelung : Unterstützt Impulseingänge (z.B. SPS-Signale) für präzise Positionierung (Genauigkeit ±0,01mm).
  • Adaptiver Algorithmus : Passt automatisch die P/I/D-Parameter basierend auf Laständerungen an, wodurch manuelle Debugging-Fehler reduziert werden.
2. Auto-Tuning mit einem Klick
  • Benutzerfreundliche Bedienung : Benutzer wählen den Lasttyp (konstantes Drehmoment/variables Drehmoment) und drücken "Auto-Tune" für die automatische Motorparameteridentifizierung (Widerstand, Induktivität, Trägheit) und die Erzeugung einer optimalen Regelkurve.
  • Tuning-Zeit : ≤2 Minuten, verbessert die Effizienz um 80% im Vergleich zum manuellen Debugging.
  • Szenario-Anpassungsfähigkeit : Unterstützt Startmodi für leichte Last (leere Förderbänder) und schwere Last (voll beladene Verpackungslinien).
3. Kommunikations- und Erweiterungsschnittstellen
  • Multi-Protokoll-Unterstützung : Eingebautes Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT und andere Industrieprotokolle für die nahtlose Integration mit SPS, HMI oder Leitsystemen.
  • E/A-Erweiterung : Standard 8 digitale Eingänge/6 digitale Ausgänge (erweiterbar auf 16) für komplexe Logiksteuerung (z.B. Multi-Förderband-Synchronisation).
  • Analogeingänge : 4-20mA/0-10V Signal-Kompatibilität mit älteren Sensoren.
III. Typische Anwendungen
1. Förderband-Synchronisation
  • Problem : Drehzahlunterschiede über mehrere Förderbandsegmente aufgrund ungleichmäßiger Lasten führen zu Materialansammlungen oder Brüchen.
  • Lösung :
    • Master-Slave-Steuerung : Der Master-Frequenzumrichter treibt das erste Förderbandsegment an, während Slave-Frequenzumrichter über Impulsverfolgung oder Encoder-Rückführung synchronisieren.
    • Dynamische Drehzahlregelung : Passt die Förderbandgeschwindigkeit automatisch basierend auf Materialerkennungssensoren (z.B. Lichtschranken) für variable Beschleunigung in Sortierlinien an.
2. Spannungsregelung in Verpackungsmaschinen
  • Problem : Gewalztes Material (z.B. Folien, Etikettenpapier) neigt während der Beschleunigung/Verzögerung zum Reißen oder Durchhängen.
  • Lösung :
    • Installieren Sie Spannungssensoren, um die Spannung des gewalzten Materials in Echtzeit zu überwachen. Die PID-Regelung im geschlossenen Regelkreis passt die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters an, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten (z.B. während der Versiegelungsphasen in Beutelmaschinen).
    • Kombinieren Sie dies mit Tänzerwalzen für eine aktive Spannungskompensation über den Drehmomentmodus.
3. Positionsverfolgung in Logistiksortierlinien
  • Problem : Sortierwagen benötigen ein präzises Andocken an den vorgesehenen Stationen; die traditionelle Open-Loop-Regelung führt zu Positionierungsfehlern.
  • Lösung :
    • Der Frequenzumrichter empfängt Impulssignale von der SPS und verwendet die Positionsregelung im geschlossenen Regelkreis, um Servomotoren für hochpräzises Anhalten anzutreiben (z.B. Querband-Sorter).
    • Unterstützt S-Kurven-Beschleunigung/Verzögerung, um mechanische Stöße zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Für technische Details kontaktieren Sie uns bitte für Remote-Support
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochleistungs-Servo-Frequenzumrichter 5,5-800kW 3-Phasen 380V
Preis: $ 95-20000 dollars
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 5 Tage
Zahlungsmethode: ,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFENG
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
ZF900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Leistung:
5.5-800 kW
Preis:
$ 95-20000 dollars
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferzeit:
5 Tage
Zahlungsbedingungen:
,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

IP55 wasserdichtes Servo-Wechselfrequenzantrieb

,

Schwerlast-Servo-Variable-Frequenzantrieb

,

800kW Servo-Variable-Frequenzantrieb

Produkt-Beschreibung
Hochleistungs-Servo-Frequenzumrichter: 5,5-800kW 3-Phasen 380V, IP55 Wasserdichtes Design
I. Kernleistungsspezifikationen
1. Leistung & Spannung
  • Nennleistung : 5,5-800kW, geeignet für mittelschwere Geräte (z.B. Förderbänder, Verpackungsmaschinen, Lüfter, Pumpen).
  • Eingangsspannung : Dreiphasig 380V ±15%, kompatibel mit inländischen Industriestromnetzen und Spannungsschwankungsumgebungen.
  • Ausgangsfrequenz : 0-650Hz (Vektorregelungsmodus), erfüllt Anforderungen an schnelles Starten/Stoppen (z.B. Logistiksortierlinien).
2. Schutzart
  • IP55 :
    • Staubdicht : Verhindert vollständig das Eindringen von Staub und gewährleistet saubere interne Komponenten.
    • Wasserdicht : Hält Niederdruck-Wasserstrahlen aus allen Richtungen stand (z.B. Werkstattreinigung, feuchte Umgebungen), aber längeres Untertauchen vermeiden.
  • Anwendbare Szenarien : Wasseraufbereitungsanlagen, Abwasserbehandlungsanlagen, Hüttenwerke und andere industrielle Umgebungen mit starkem Staub oder Feuchtigkeit.
3. Regelungsmodi
  • Sensorlose Vektorregelung (SVC) :
    • Entkoppelt Motorfluss und Drehmoment für hohe Drehmomentausgabe bei niedriger Drehzahl (z.B. Anlauf von Schwerlast-Förderbändern).
    • Dynamische Reaktionszeit ≤50ms, unterdrückt schnell Überschwingen (z.B. sanftes Neustarten nach Not-Aus).
  • V/F-Regelung :
    • Proportionale Spannung-zu-Frequenz-Anpassung für Lüfter, Pumpen und andere Anwendungen mit geringeren Anforderungen an die Drehzahlgenauigkeit.
  • Encoder-Rückführungsunterstützung :
    • Erhöht die Drehzahlregelgenauigkeit (Fehler ≤±0,5%) über Impulssignale oder Encoder-Rückführung, ideal für Positionierungsaufgaben (z.B. Stopppositionen von Sortierwagen).
II. Hauptmerkmale
1. Intelligente PID-Regelung
  • Mehrschleifenregelung :
    • Drehzahlregelung : Echtzeitkorrektur der Motordrehzahl zur Kompensation von Lastschwankungen (z.B. Auswirkungen von Verpackungsmaschinen-Füllstufen).
    • Zugregelung : Passt automatisch die Spannung von Förderbändern oder gewalztem Material an, wenn sie mit Zugsensoren gekoppelt ist (Fehler ≤±1%).
    • Positionsregelung : Unterstützt Impulseingänge (z.B. SPS-Signale) für präzise Positionierung (Genauigkeit ±0,01mm).
  • Adaptiver Algorithmus : Passt automatisch die P/I/D-Parameter basierend auf Laständerungen an, wodurch manuelle Debugging-Fehler reduziert werden.
2. Auto-Tuning mit einem Klick
  • Benutzerfreundliche Bedienung : Benutzer wählen den Lasttyp (konstantes Drehmoment/variables Drehmoment) und drücken "Auto-Tune" für die automatische Motorparameteridentifizierung (Widerstand, Induktivität, Trägheit) und die Erzeugung einer optimalen Regelkurve.
  • Tuning-Zeit : ≤2 Minuten, verbessert die Effizienz um 80% im Vergleich zum manuellen Debugging.
  • Szenario-Anpassungsfähigkeit : Unterstützt Startmodi für leichte Last (leere Förderbänder) und schwere Last (voll beladene Verpackungslinien).
3. Kommunikations- und Erweiterungsschnittstellen
  • Multi-Protokoll-Unterstützung : Eingebautes Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT und andere Industrieprotokolle für die nahtlose Integration mit SPS, HMI oder Leitsystemen.
  • E/A-Erweiterung : Standard 8 digitale Eingänge/6 digitale Ausgänge (erweiterbar auf 16) für komplexe Logiksteuerung (z.B. Multi-Förderband-Synchronisation).
  • Analogeingänge : 4-20mA/0-10V Signal-Kompatibilität mit älteren Sensoren.
III. Typische Anwendungen
1. Förderband-Synchronisation
  • Problem : Drehzahlunterschiede über mehrere Förderbandsegmente aufgrund ungleichmäßiger Lasten führen zu Materialansammlungen oder Brüchen.
  • Lösung :
    • Master-Slave-Steuerung : Der Master-Frequenzumrichter treibt das erste Förderbandsegment an, während Slave-Frequenzumrichter über Impulsverfolgung oder Encoder-Rückführung synchronisieren.
    • Dynamische Drehzahlregelung : Passt die Förderbandgeschwindigkeit automatisch basierend auf Materialerkennungssensoren (z.B. Lichtschranken) für variable Beschleunigung in Sortierlinien an.
2. Spannungsregelung in Verpackungsmaschinen
  • Problem : Gewalztes Material (z.B. Folien, Etikettenpapier) neigt während der Beschleunigung/Verzögerung zum Reißen oder Durchhängen.
  • Lösung :
    • Installieren Sie Spannungssensoren, um die Spannung des gewalzten Materials in Echtzeit zu überwachen. Die PID-Regelung im geschlossenen Regelkreis passt die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters an, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten (z.B. während der Versiegelungsphasen in Beutelmaschinen).
    • Kombinieren Sie dies mit Tänzerwalzen für eine aktive Spannungskompensation über den Drehmomentmodus.
3. Positionsverfolgung in Logistiksortierlinien
  • Problem : Sortierwagen benötigen ein präzises Andocken an den vorgesehenen Stationen; die traditionelle Open-Loop-Regelung führt zu Positionierungsfehlern.
  • Lösung :
    • Der Frequenzumrichter empfängt Impulssignale von der SPS und verwendet die Positionsregelung im geschlossenen Regelkreis, um Servomotoren für hochpräzises Anhalten anzutreiben (z.B. Querband-Sorter).
    • Unterstützt S-Kurven-Beschleunigung/Verzögerung, um mechanische Stöße zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Für technische Details kontaktieren Sie uns bitte für Remote-Support