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50 Hz zweistufiges Industrie-Schraubluftkompressor für Inverterelektronik

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50 Hz zweistufiges Industrie-Schraubluftkompressor für Inverterelektronik

Standardverpackung:	Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist:	3 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	500-10000 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

ZFeng

Zertifizierung

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Modellnummer

ZF-VPM-Serie

Spannung:

Häufigkeit:

50 Hz

Abgasvolumen/Abgasdruck:

00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min

Schmierstoffmenge:

10 ~ 150 L

Leistung:

7.5 ~ 250 kW

Gewicht:

150 ~ 4500 KG

Exportrohrdurchmesser:

G1⁄2 ~ DN85

Hervorheben:

zweistufiges Industrie-Schraubluftkompressor

50 Hz Schraubluftkompressor für Industriezwecke

50 Hz Wechselrichter-Schraubkompressor

Produkt-Beschreibung

Prozessluftkompressor der ZF-VPM-Serie

Prozessluftkompressoren sind Schlüsselgeräte in der industriellen Produktion zur Versorgung mit Druckluft.Textilien, Nahrungsmittel und Pharmazeutika, Stromversorgung für pneumatische Werkzeuge, Automatisierung, Instrumentenluftversorgung, Sprühmalerei, Blasen und andere Produktionsprozesse.

I. Eigenschaften von Prozessluftkompressoren

Hohe Zuverlässigkeit: Prozessluftkompressoren müssen den Anforderungen des Dauerbetriebs entsprechen, da Ausfälle zu Produktionsunterbrechungen führen können.
Stabilität: Die Ausgangluft muss einen stabilen Druck und einen konstanten Durchfluss aufrechterhalten, um Störungen des Produktionsprozesses zu vermeiden.
Reinheit: Einige Prozesse sind empfindlich gegenüber der Luftqualität (z.B. Elektronik, Pharma), wodurch Filtrations- und Trocknungsvorrichtungen erforderlich sind, um eine ölfreie, staubfreie und niedrig-Taupunkt-Kompressluft zu gewährleisten.
Energieeffizienz: Der Energieverbrauch macht einen erheblichen Teil der langfristigen Betriebskosten aus.

III. Schlüsselpunkte für die Auswahl von Prozessluftkompressoren

Druck- und Durchflussanforderungen
- Die Modelle sind anhand der Druck- und Durchflussanforderungen der Prozessgeräte auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Ausgangsparameter des Luftkompressors den Produktionsbedürfnissen entsprechen.
Schwankungen der Luftnachfrage
- Wenn der Luftbedarf erheblich schwankt, können Kompressoren mit variabler Frequenz oder Luftempfänger verwendet werden, um Angebot und Nachfrage auszugleichen.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
- Für raue Umgebungen mit hoher Temperatur, Feuchtigkeit oder Staub, wählen Sie Modelle mit hohem Schutz oder fügen Sie Vorbehandlungseinrichtungen.
Normen für Energieeffizienz
- Vorzuziehen sind Modelle, die den nationalen Energieeffizienznormen (z. B. GB 19153-2019) entsprechen, um Betriebskosten zu senken.
Wartungsfreundlichkeit
- Man kann leicht abgenutzte Teile austauschen und Schmieröl hinzufügen.

IV. Anwendungsszenarien von Prozessluftkompressoren

Maschinenbau: Stromversorgung von pneumatischen Werkzeugen und automatisierten Produktionslinien.
Chemische Industrie: Für den Prozessgastransport und die Instrumentenluftversorgung verwendet.
Elektronikindustrie: Reinraumumgebungen benötigen ölfreie Luftkompressoren, um Verunreinigungen zu vermeiden.
Textilindustrie: Beförderung von Luftstrahlweben und Wickelmaschinen.
Lebensmittel und Arzneimittel: Wird eine effiziente Filtrations- und Trocknungsvorrichtung benötigt, um die Luftreinheit zu gewährleisten.

V. Wartungstipps für Prozessluftkompressoren

Regelmäßige Wartung: Schmieröl und Filter entsprechend den Herstelleranforderungen austauschen und den Verschleiß der Dichtungen überprüfen.
Leckerkennung: Regelmäßig Rohrleitungen und Verbindungen überprüfen, um Druckluftlecks zu vermeiden, die den Energieverbrauch erhöhen.
Umweltmanagement: In der Maschinenkammer eine gute Belüftung gewährleisten, Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrollieren, um die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Intelligente Überwachung: Druck-, Temperatur- und Vibrationssensoren für die Fernüberwachung und Frühwarnung.

VI. Entwicklungsentwicklung von Prozessluftkompressoren

Intelligentierung: Integration mit IoT-Technologie für die Fernüberwachung, Fehlerdiagnose und Energieeffizienzmanagement.
Energieeffizienz: Einführung von Permanentmagneten mit variabler Frequenz und Zwei-Stufen-Komprimierungstechnologien zur Verbesserung der Energieeffizienz.
Integration: Integration von Luftkompressoren mit Trocknern, Filtern und anderen Nachbehandlungseinrichtungen zur Verringerung des Luftverbrauchs.
Vergrünung: Verwendung umweltfreundlicher Kältemittel und geräuscharmer Konstruktionen zur Verringerung der Auswirkungen auf die Umwelt.

Tags:

Produits

Standardverpackung:	Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist:	3 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	500-10000 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

ZFeng

Zertifizierung

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Modellnummer

ZF-VPM-Serie

Spannung:

380V

Häufigkeit:

50 Hz

Abgasvolumen/Abgasdruck:

00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min

Schmierstoffmenge:

10 ~ 150 L

Leistung:

7.5 ~ 250 kW

Gewicht:

150 ~ 4500 KG

Exportrohrdurchmesser:

G1⁄2 ~ DN85

Verpackung Informationen:

Karton- und Sperrholzverpackungen

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500-10000 pro Monat

Hervorheben

zweistufiges Industrie-Schraubluftkompressor

50 Hz Schraubluftkompressor für Industriezwecke

50 Hz Wechselrichter-Schraubkompressor

Produkt-Beschreibung

Prozessluftkompressor der ZF-VPM-Serie

I. Eigenschaften von Prozessluftkompressoren

Hohe Zuverlässigkeit: Prozessluftkompressoren müssen den Anforderungen des Dauerbetriebs entsprechen, da Ausfälle zu Produktionsunterbrechungen führen können.
Stabilität: Die Ausgangluft muss einen stabilen Druck und einen konstanten Durchfluss aufrechterhalten, um Störungen des Produktionsprozesses zu vermeiden.
Reinheit: Einige Prozesse sind empfindlich gegenüber der Luftqualität (z.B. Elektronik, Pharma), wodurch Filtrations- und Trocknungsvorrichtungen erforderlich sind, um eine ölfreie, staubfreie und niedrig-Taupunkt-Kompressluft zu gewährleisten.
Energieeffizienz: Der Energieverbrauch macht einen erheblichen Teil der langfristigen Betriebskosten aus.

III. Schlüsselpunkte für die Auswahl von Prozessluftkompressoren

Druck- und Durchflussanforderungen
- Die Modelle sind anhand der Druck- und Durchflussanforderungen der Prozessgeräte auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Ausgangsparameter des Luftkompressors den Produktionsbedürfnissen entsprechen.
Schwankungen der Luftnachfrage
- Wenn der Luftbedarf erheblich schwankt, können Kompressoren mit variabler Frequenz oder Luftempfänger verwendet werden, um Angebot und Nachfrage auszugleichen.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
- Für raue Umgebungen mit hoher Temperatur, Feuchtigkeit oder Staub, wählen Sie Modelle mit hohem Schutz oder fügen Sie Vorbehandlungseinrichtungen.
Normen für Energieeffizienz
- Vorzuziehen sind Modelle, die den nationalen Energieeffizienznormen (z. B. GB 19153-2019) entsprechen, um Betriebskosten zu senken.
Wartungsfreundlichkeit
- Man kann leicht abgenutzte Teile austauschen und Schmieröl hinzufügen.

IV. Anwendungsszenarien von Prozessluftkompressoren

Maschinenbau: Stromversorgung von pneumatischen Werkzeugen und automatisierten Produktionslinien.
Chemische Industrie: Für den Prozessgastransport und die Instrumentenluftversorgung verwendet.
Elektronikindustrie: Reinraumumgebungen benötigen ölfreie Luftkompressoren, um Verunreinigungen zu vermeiden.
Textilindustrie: Beförderung von Luftstrahlweben und Wickelmaschinen.
Lebensmittel und Arzneimittel: Wird eine effiziente Filtrations- und Trocknungsvorrichtung benötigt, um die Luftreinheit zu gewährleisten.

V. Wartungstipps für Prozessluftkompressoren

Regelmäßige Wartung: Schmieröl und Filter entsprechend den Herstelleranforderungen austauschen und den Verschleiß der Dichtungen überprüfen.
Leckerkennung: Regelmäßig Rohrleitungen und Verbindungen überprüfen, um Druckluftlecks zu vermeiden, die den Energieverbrauch erhöhen.
Umweltmanagement: In der Maschinenkammer eine gute Belüftung gewährleisten, Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrollieren, um die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Intelligente Überwachung: Druck-, Temperatur- und Vibrationssensoren für die Fernüberwachung und Frühwarnung.

VI. Entwicklungsentwicklung von Prozessluftkompressoren

Intelligentierung: Integration mit IoT-Technologie für die Fernüberwachung, Fehlerdiagnose und Energieeffizienzmanagement.
Energieeffizienz: Einführung von Permanentmagneten mit variabler Frequenz und Zwei-Stufen-Komprimierungstechnologien zur Verbesserung der Energieeffizienz.
Integration: Integration von Luftkompressoren mit Trocknern, Filtern und anderen Nachbehandlungseinrichtungen zur Verringerung des Luftverbrauchs.
Vergrünung: Verwendung umweltfreundlicher Kältemittel und geräuscharmer Konstruktionen zur Verringerung der Auswirkungen auf die Umwelt.

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Vektor Vfd

VFD-Servo

Niederspannungs-VFD

Hochspannung VFD

VFD für Kugelmühle

Luftkompressor VFD

Pump-VFD-Steuerung

Gebläse-Frequenzumrichter

Servoantriebssystem

Schraubluftkompressor

Motor-Soft Starter

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