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ZF-VPM2T Serie Direktantrieb Zweistufiger Luftkompressor

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ZF-VPM2T Serie Direktantrieb Zweistufiger Luftkompressor

MOQ:	1 Stück
Preis:	$1800- 77220 dollars
Standardverpackung:	Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist:	3 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	500-10000 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

ZFeng

Zertifizierung

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Modellnummer

ZF-VPM2T-Serie

Spannung:

Häufigkeit:

50 Hz

Abgasvolumen/Abgasdruck:

2.2 ~ 55 m3 / 1.3 ~ 0,7 min

Schmierstoffmenge:

18 ~ 170 L

Leistung:

15 ~ 350 kW

Gewicht:

1100 ~ 6600 KG

Exportrohrdurchmesser:

G1-1⁄2 ~ DN125

Fahrertyp:

Dauermagneten

Hervorheben:

Luftkompressor der Schraube 380v

Schraubluftkompressor mit 100 PS

380V 100 PS starker Luftkompressor

Produkt-Beschreibung

ZF-VPM2T-Serie Direktantriebs-Doppelstufen-Luftkompressor

I. Technische Grundsätze und Strukturmerkmale

Zwei-Stufen-Komprimierungstechnologie
- Arbeitsprinzip: Die Luft wird durch zwei Verdichtungsprozesse über Maschenschraubenrotoren (Männlich und Weiblich) komprimiert; nach der primären Verdichtung gelangt die Luft zum Kühlen in einen Zwischenkühler,Dann tritt die Sekundärkompression ein, um hohen Druck zu erreichen..
- Vorteile: Im Vergleich zur einstufigen Verdichtung reduziert die zweistufige Verdichtung das Verdichtungsverhältnis, minimiert die interne Leckage und die Entladetemperatur und verbessert die Effizienz (Energieeinsparung von 5% bis 8%),während die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.
Dauermagneten mit Wechselfrequenzantrieb
- Motorische Eigenschaften: Verwendet Selteneerd-Permanentmagnet-Synchronmotoren, die den Anregungsstrom eliminieren und den Wirkungsgrad im Vergleich zu herkömmlichen Motoren um 5% bis 10% verbessern.
- Frequenzsteuerung: Regelt die Drehzahl des Motors über einen Frequenzumrichter, um eine schrittlose Regulierung der Luftleistung zu erreichen, wodurch Energieverschwendung unter Teillastbedingungen vermieden wird (erhält bei 40% Belastung einen Wirkungsgrad von über 90%).
Konstruktion des Direktantriebs
- Strukturelle Integration: Der Kompressor ist direkt an den Motor angeschlossen, wodurch Getriebe (z. B. Gürtel, Zahnräder) entfernt werden und ein 100%iger Getriebeffizienz erreicht wird.
- Vorteile der Wartung: Reduziert Ausfallpunkte und Wartungskosten ohne Getriebekomponenten.

II. Hauptvorteile

Hohe Effizienz und Energieeinsparung
- Umfassende Energieeinsparungen: Zwei-Stufen-Kompression + Permanentmagnet VF + Direktantrieb spart 30% bis 50% Energie im Vergleich zu herkömmlichen Modellen mit fester Geschwindigkeit und entspricht den GB19153-2019 Tier-1-Energieeffizienznormen.
- Fallstudie: Eine Autobauteilfabrik spart nach der Nachrüstung jährlich 376.000 Yuan Stromkosten; eine Spritzgießerei spart nach der Modernisierung von fünf Einheiten jährlich 1,27 Millionen kWh.
Stabil und zuverlässig
- Anpassung des Drucks: Unterstützt die Anpassung des vollen Druckbereichs (0,7-1,3 MPa) mit Druckschwankungen, die innerhalb von ±0,01 MPa gesteuert werden.
- Robustheit des Systems: Überlastschutz und intelligente Öltemperaturregelung (Genauigkeit ±2°C) für Hochlastszenarien.
Intelligentes Management
- Fernüberwachung: Unterstützt mobile App Remote Start/Stop, Echtzeit-Energieverbrauchsüberwachung (tägliche/monatliche/jährliche Berichte) und Fehlervorwarnung (72-Stunden-Vorwarnung).
- Mehrfachsteuerung: Intelligente parallele Bedienung mehrerer Einheiten mit einem Durchfluss von 10-200 m3/min und einer ausgewogenen Luftverteilung.
Geräuscharm und langlebig
- Geräuschminderung: Die Ölfreie Schmierung reduziert den Lärm auf unter 75 dB.
- Unterhaltskosten: Die Konstruktion eines lagerfreien Permanentmagnetmotors erfordert keine Wartung; der Schmierstoffverbrauch wird um 50% reduziert.

III. Typische Anwendungsfälle

Industrieproduktion
- Automobilherstellung: Zentralisierte Luftversorgung für mehr als 200 Anschlüsse, wodurch die Druckstabilität um 40% und die Produkterträge um 2,3% verbessert werden.
- Lebensmittelverarbeitung: Ölfreie Schmierung liefert saubere Luftquellen, die den Hygienevorschriften der Klasse 0 entsprechen.
Bauarbeiten
- Sprühmalerei: Stabiler Luftdruck verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert die Farbmüllmenge um 30%.
- Pneumatische Werkzeuge: Eine kontinuierliche Luftzufuhr sorgt für den effizienten Betrieb von Nagelpistolen, Jackhammern usw.
Bergbau und chemische Industrie
- Höhen- und Hochtemperaturumgebungen: IP55-Schutz für den stabilen Betrieb in feuchten Umgebungen (bis zu 80% Luftfeuchtigkeit).
- Korrosionsbeständigkeit: Anpassungsfähige Edelstahlkonstruktion für korrosive Gasumgebungen.

Tags:

Schraubantriebskompressor,

Einphasen-Schraubkompressor,

Luftkompressor der Schraube 380v

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VFD-Servo

Niederspannungs-VFD

Hochspannung VFD

VFD für Kugelmühle

Luftkompressor VFD

Pump-VFD-Steuerung

Gebläse-Frequenzumrichter

Servoantriebssystem

Schraubluftkompressor

Motor-Soft Starter

Inverter-Steuerungskabinett

Zubehör für die allgemeine Elektroindustrie

VFD für OEM

ZF-VPM2T Serie Direktantrieb Zweistufiger Luftkompressor

MOQ:	1 Stück
Preis:	$1800- 77220 dollars
Standardverpackung:	Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist:	3 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	500-10000 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

ZFeng

Zertifizierung

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Modellnummer

ZF-VPM2T-Serie

Spannung:

380V

Häufigkeit:

50 Hz

Abgasvolumen/Abgasdruck:

2.2 ~ 55 m3 / 1.3 ~ 0,7 min

Schmierstoffmenge:

18 ~ 170 L

Leistung:

15 ~ 350 kW

Gewicht:

1100 ~ 6600 KG

Exportrohrdurchmesser:

G1-1⁄2 ~ DN125

Fahrertyp:

Dauermagneten

Min Bestellmenge:

1 Stück

Preis:

$1800- 77220 dollars

Verpackung Informationen:

Karton- und Sperrholzverpackungen

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500-10000 pro Monat

Hervorheben

Luftkompressor der Schraube 380v

Schraubluftkompressor mit 100 PS

380V 100 PS starker Luftkompressor

Produkt-Beschreibung

ZF-VPM2T-Serie Direktantriebs-Doppelstufen-Luftkompressor

I. Technische Grundsätze und Strukturmerkmale

Zwei-Stufen-Komprimierungstechnologie
- Arbeitsprinzip: Die Luft wird durch zwei Verdichtungsprozesse über Maschenschraubenrotoren (Männlich und Weiblich) komprimiert; nach der primären Verdichtung gelangt die Luft zum Kühlen in einen Zwischenkühler,Dann tritt die Sekundärkompression ein, um hohen Druck zu erreichen..
- Vorteile: Im Vergleich zur einstufigen Verdichtung reduziert die zweistufige Verdichtung das Verdichtungsverhältnis, minimiert die interne Leckage und die Entladetemperatur und verbessert die Effizienz (Energieeinsparung von 5% bis 8%),während die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.
Dauermagneten mit Wechselfrequenzantrieb
- Motorische Eigenschaften: Verwendet Selteneerd-Permanentmagnet-Synchronmotoren, die den Anregungsstrom eliminieren und den Wirkungsgrad im Vergleich zu herkömmlichen Motoren um 5% bis 10% verbessern.
- Frequenzsteuerung: Regelt die Drehzahl des Motors über einen Frequenzumrichter, um eine schrittlose Regulierung der Luftleistung zu erreichen, wodurch Energieverschwendung unter Teillastbedingungen vermieden wird (erhält bei 40% Belastung einen Wirkungsgrad von über 90%).
Konstruktion des Direktantriebs
- Strukturelle Integration: Der Kompressor ist direkt an den Motor angeschlossen, wodurch Getriebe (z. B. Gürtel, Zahnräder) entfernt werden und ein 100%iger Getriebeffizienz erreicht wird.
- Vorteile der Wartung: Reduziert Ausfallpunkte und Wartungskosten ohne Getriebekomponenten.

II. Hauptvorteile

Hohe Effizienz und Energieeinsparung
- Umfassende Energieeinsparungen: Zwei-Stufen-Kompression + Permanentmagnet VF + Direktantrieb spart 30% bis 50% Energie im Vergleich zu herkömmlichen Modellen mit fester Geschwindigkeit und entspricht den GB19153-2019 Tier-1-Energieeffizienznormen.
- Fallstudie: Eine Autobauteilfabrik spart nach der Nachrüstung jährlich 376.000 Yuan Stromkosten; eine Spritzgießerei spart nach der Modernisierung von fünf Einheiten jährlich 1,27 Millionen kWh.
Stabil und zuverlässig
- Anpassung des Drucks: Unterstützt die Anpassung des vollen Druckbereichs (0,7-1,3 MPa) mit Druckschwankungen, die innerhalb von ±0,01 MPa gesteuert werden.
- Robustheit des Systems: Überlastschutz und intelligente Öltemperaturregelung (Genauigkeit ±2°C) für Hochlastszenarien.
Intelligentes Management
- Fernüberwachung: Unterstützt mobile App Remote Start/Stop, Echtzeit-Energieverbrauchsüberwachung (tägliche/monatliche/jährliche Berichte) und Fehlervorwarnung (72-Stunden-Vorwarnung).
- Mehrfachsteuerung: Intelligente parallele Bedienung mehrerer Einheiten mit einem Durchfluss von 10-200 m3/min und einer ausgewogenen Luftverteilung.
Geräuscharm und langlebig
- Geräuschminderung: Die Ölfreie Schmierung reduziert den Lärm auf unter 75 dB.
- Unterhaltskosten: Die Konstruktion eines lagerfreien Permanentmagnetmotors erfordert keine Wartung; der Schmierstoffverbrauch wird um 50% reduziert.

III. Typische Anwendungsfälle

Industrieproduktion
- Automobilherstellung: Zentralisierte Luftversorgung für mehr als 200 Anschlüsse, wodurch die Druckstabilität um 40% und die Produkterträge um 2,3% verbessert werden.
- Lebensmittelverarbeitung: Ölfreie Schmierung liefert saubere Luftquellen, die den Hygienevorschriften der Klasse 0 entsprechen.
Bauarbeiten
- Sprühmalerei: Stabiler Luftdruck verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert die Farbmüllmenge um 30%.
- Pneumatische Werkzeuge: Eine kontinuierliche Luftzufuhr sorgt für den effizienten Betrieb von Nagelpistolen, Jackhammern usw.
Bergbau und chemische Industrie
- Höhen- und Hochtemperaturumgebungen: IP55-Schutz für den stabilen Betrieb in feuchten Umgebungen (bis zu 80% Luftfeuchtigkeit).
- Korrosionsbeständigkeit: Anpassungsfähige Edelstahlkonstruktion für korrosive Gasumgebungen.

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