Wechselrichter-Anwendungstechnologielösungen

Der Bergwerksheber ist eine wichtige Ausrüstung im Produktionsprozeß von Kohlebergwerken und Nichteisenmetallbergwerken.Der sichere und zuverlässige Betrieb des Hebewerks hängt unmittelbar mit dem Produktionsstand und den wirtschaftlichen Vorteilen des Unternehmens zusammenDiese Art von Schleppsystem erfordert häufiges Vorwärts- und Rückwärtsfahren, Verzögerung und Bremsen, was eine typische Reibungsbelastung, d. h. eine konstante Drehmoment-Charakteristik erfordert.,Vorwiegend im Bereich der Getriebewindel (mechanischer Widerstand), der Hydraulikwindel (hydraulischer Widerstand) und der Widerstandsgeschwindigkeitsregelungswindel (elektrischer Widerstand) der AC-Asynchronmotorrotorreihe.Die Leistung des geneigten Wellenhebe wird durch den Drahtwickelmotor bereitgestellt, die die Drehzahlregelung der Rotorwiderstandsreihe verwendet.

Der mechanische Aufbau des Schrägwellenhebers ist schematisch in der nachfolgenden Abbildung dargestellt.

Derzeit verwenden die meisten kleinen und mittleren Minen geneigte Windewinde zum Heben, und die traditionelle geneigte Windewinde übernimmt im Allgemeinen AC-Wickelmotortypen-Widerstandsgeschwindigkeitssteuerungssystem,und der Widerstand wird durch den Wechselstromkontakt-Thiristor gesteuert. This control system is easy to oxidize the main contacts of the AC contactor and cause equipment failure due to the frequent action of the AC contactor during the speed regulation process and the long operation time of the equipmentAußerdem ist die Geschwindigkeitssteuerung des Hebewerks in der Verzögerungs- und Krabbelphase schwach, was häufig zu einer ungenauen Haltposition führt.Die Geschwindigkeitsregelung und das Bremsen des Hebewerks erzeugen einen beträchtlichen Stromverbrauch im rotorförmigen Außenkreislauf des SerienwiderstandsDiese AC Wicklungsmotor Serie Widerstand Geschwindigkeitssteuerungssystem ist eine Schritt Geschwindigkeitssteuerung, Geschwindigkeitssteuerung der Glatzheit ist schlecht; niedrige Geschwindigkeit mechanische Eigenschaften der weichen,Die statische Differenzrate ist groß■ Widerstand gegen den Verbrauch der Differenzleistung, Energieeinsparung ist schlecht; Startprozess und Geschwindigkeitswechselprozess Stromwirkung ist groß; Hochgeschwindigkeitsbetrieb Vibration, Sicherheit ist schlecht.DaherDas ursprüngliche System hat bei Sicherheit und Zuverlässigkeit, Geschwindigkeitsregelung, Energieeinsparung, Betrieb, Wartung und anderen Aspekten unterschiedliche Mängel.so dass sich die Ausrüstungsstufe der Hangwinde qualitativ verändert hatDerzeit ist die Frequenzumwandlungswinde zum marktbeherrschenden Produkt geworden, und ihre Hauptmerkmale sind wie folgt.

1. Kompakte Struktur, kleine Größe, leicht zu bewegen, in unterirdischen Minen eingesetzt, kann eine Menge Entwicklungskosten sparen.
2. Die Frequenzumwandlungswinde der ZF-Serie basiert auf der voll digitalen Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssteuerung und der Vektorsteuerungstechnologie als Kern.so dass die Drehzahlregelung eines asynchronen Motors mit der eines Gleichstrommotors vergleichbar istDie Leistung von niedrigem Frequenzdrehmoment, reibungslose Drehzahlregelung, breiter Drehzahlregelungsbereich, hohe Präzision, Energieeinsparung usw.
3. Das Doppel-PLC-Steuerungssystem soll die Steuerungsleistung und die Sicherheitsleistung der geneigten Winde verbessern.
4. Einfacher Betrieb, sicherer und stabiler Betrieb, geringe Ausfallrate und grundsätzlich wartungsfrei.

Um die Mängel des herkömmlichen Widerstandsgeschwindigkeitssteuerungssystems der AC-Wicklungsmotorreihe zu überwinden, wird die Frequenzumwandlungsschwindigkeitssteuerungstechnologie zur Umwandlung des Hebewerks verwendet.Sie können den vollen Frequenzbereich (0 ~ 50 Hz) der konstanten Drehmomentregelung erreichenDie Behandlung der regenerativen Energie kann mit einem kostengünstigen Energiebremsprogramm oder einem energieeinsparenden, bedeutenderen Rückkopplungsbremsprogramm durchgeführt werden.Und im Entwurfsprozess der hydraulisch-mechanischen Bremsung, Sekundärbremsventil und Wechselrichterbremse integriert werden.

Inverter-Winch-Elektro-Steuerungssystem für Ein- oder Doppeltrommel-Windelwinden, angetrieben durch Wechselstrom-Asynchronmotoren (Drahtwunden- oder Eichhörnchenkäfig).aber auch geeignet für die technische Umgestaltung des alten elektrischen Lenksystems.

Das elektrische Steuerungssystem der Frequenzumwandlung der Winde kann einfach in folgende Systeme unterteilt werden: Frequenzumwandlung (Frequenzumwandler + Bremseinheit + Bremswiderstandsbox);Schreibtisch des Fahrers mit Steuerungssystem PLC.

Mechanische Zusammensetzung der Winde wie in Abbildung 1 dargestellt.

Zwei-Draht-System: Das SPS-Steuerungssystem besteht aus zwei Haupt-SPS-Systemen, SPS1 als Hauptsteuerungssystem und SPS2 als Überwachungssystem.Jedes SPS-System verfügt über ein eigenständiges Positionserkennungselement (Wellen-Coder)Während des normalen Betriebs werden die beiden PLC-Systeme gleichzeitig in Betrieb genommen, um die Steuerung und den Schutz der Winde durch ein "Zwei-Draht-System" zu realisieren.Um sicherzustellen, dass die beiden SPS-Systeme synchron arbeiten können, werden die Positions- und Geschwindigkeitssignale der beiden SPS-Systeme in Echtzeit innerhalb des SPS1 verglichen, und wenn die Abweichung zu groß ist, wird sofort ein Alarm erzeugt.Die beiden SPS-Systeme tauschen vor allem Daten in Form von Kommunikation aus..

Notfallmodus: Wenn eine SPS ausfällt oder ihr Positionserkennungselement ausfällt, kann die einzelne SPS weiterhin im "Notfall 1" oder "Notfall 2" arbeiten.Der Schutz ist nicht fehlt, aber kein "Zwei-Draht-System". Um jedoch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Windenbetriebs zu gewährleisten, wird die Betriebsgeschwindigkeit auf die Hälfte reduziert.Wenn zwei Sätze von Positionserkennungselementen versagen, kann die Winde nur mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 0,5 m / s laufen.

Doppelgeschwindigkeitsquellen: Die tatsächliche Geschwindigkeit im Steuerungssystem stammt aus zwei verschiedenen Geschwindigkeitsquellen, dem Wechselrichter und dem Schacht-Encoder,und die tatsächliche Geschwindigkeit für die Steuerung und den Geschwindigkeitsschutz wird aus dem maximalen Wert beider.

Positionssteuerung: Die Steuerung erzeugt automatisch die durch den Schlag angegebene Drehzahl als unabhängige Variable v (s).und die Geschwindigkeit, die durch den gleich schnellen Abschnitt gegeben wird, nachdem v (t) und v (s) doppelt gegeben wurden, wobei in beiden Fällen v (s) hauptsächlich durch den Schlag gegeben wird.

Halbautomatischer Betriebsmodus: Anders als der herkömmliche halbautomatische Betriebsmodus.Es verwendet den "Geschwindigkeitswählschalter" auf der Fahrerkonsole, um die Laufgeschwindigkeit der Winde und das Öffnen und Schließen des Arbeitsgates gleichzeitig zu steuern., die sich besonders für den Betrieb der geneigten Winde eignet.

Nach der Umwandlung des Hebers durch Frequenzumwandlung ändert sich der Arbeitsprozess des Systems nicht viel.Es kann den Encoder zum Drehen antreiben und die Pulsnummer an das PLC-Hochgeschwindigkeitszählterminal senden, die die Drehzahl des Wechselrichter innerhalb eines bestimmten Bereichs schrittlos einstellen kann. Es kann auch "Null-Handgriff", "Vorwärts" und "Rückwärts" Kontakte geben. Egal ob der Motor vorwärts oder rückwärts ist,die Kohle wird vom Bergwerk in den Boden gezogen, der Motor arbeitet in elektrischem Vor- und Rückwärtszustand, nur wenn der voll beladenen Anhänger in der Nähe der Wellenöffnung ist, muss er verlangsamen und bremsen,Das Arbeitszeitdiagramm des Hebewerks ist in der nachstehenden Abbildung dargestellt..