Anwendung von Frequenzwandlern in Kränen

Anwendung von Frequenzwandlern in Kränen

Der Einsatz von Frequenzwandlern in Kränen ist umfangreich und entscheidend.Da sie die Betriebseffizienz und Sicherheit von Kränen durch eine präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment erheblich verbessern.

1Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung

Präzisionssteuerung: basiert auf dem Prinzip der Frequenzumwandlung und der Drehzahlregelung in der Leistungselektronik,Frequenzwandler, die den eingehenden Wechselstrom (Wechselstrom) mit einer festen Frequenz und Spannung in Wechselstrom mit verstellbarer Spannung und Frequenz umwandelnDiese Geschwindigkeitsregelung bietet eine höhere Präzision und Effizienz.die Anforderungen an die Geschwindigkeitsregelung von Kränen unter verschiedenen Betriebsbedingungen erfüllen.

Soft Start und Soft Stop: Während des Starts erhöht der Frequenzwandler allmählich die Ausgangsspannung und -frequenz.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,, wodurch der bei direktem Starten verbundene große Stromschub vermieden und Schäden am Stromnetz und am Motor selbst reduziert werden.Der Frequenzwandler reduziert langsam die Leistung, wodurch der Motor allmählich verlangsamt, bis er zum Stillstand kommt, und dadurch Bewegung und Aufprall durch plötzliche Stillstände verhindert werden, wodurch die Betriebssicherheit und -stabilität erhöht werden.

2. Vektorsteuerungstechnologie

Präzise Drehmomentregelung: Frequenzumrichter verwenden Vektorsteuerungstechnologie, um den Strom des Motors in zwei Komponenten zu zerlegen: Feldstrom und Drehmomentstrom,die unabhängig voneinander kontrolliert werdenDieses Steuerverfahren ermöglicht die Echtzeit-Anpassung des Ausgangsmoments des Motors anhand der tatsächlichen Belastungsbedingungen des Krans.Sicherstellung eines effizienten und stabilen Motorbetriebs unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

Verbesserte Betriebsgenauigkeit: Durch die Vektorsteuerung können Frequenzumrichter die Motorgeschwindigkeit und das Drehmoment des Krans präzise steuern und eine hochdruckige Positionierung erzielen.Dies ist besonders wichtig für Kranbetriebe, bei denen eine präzise Verlegung der Güter erforderlich ist, wie z. B. Containerumschlag in Häfen oder die Installation von Präzisionsgeräten in Fabriken.

3Überlastkapazität und dynamische Reaktion

Hohe Überlastkapazität: Kurzfristige Überlastsituationen während des Betriebs, wie z. B. das Heben von übergewichtigen Lasten oder das Notbremsen, treten bei Kränen häufig auf.Frequenzwandler haben eine hohe Überlastkapazität, die in der Regel 150 bis 200% des Nennstroms für eine Dauer von wenigen Sekunden bis zu mehreren Minuten aushalten können.Diese hohe Überlastkapazität sorgt für einen stabilen Kranbetrieb unter extremen Bedingungen.

Schnelle dynamische Reaktion: Frequenzwandler können innerhalb von Millisekunden auf Steuersignale reagieren und die Leistung des Motors entsprechend anpassen.wenn der Kranbetreiber plötzlich die Richtung oder die Geschwindigkeit des Bediengriffs ändert,, kann der Frequenzwandler die Spannung, Frequenz und das Drehmoment des Motors innerhalb von Millisekunden ändern, so dass der Kran die neuen Anweisungen umgehend befolgen kann.Diese schnelle dynamische Reaktionsfähigkeit verbessert nicht nur die Effizienz des Krans, sondern verringert auch mögliche Sicherheitsrisiken, die durch Verzögerungen bei der Reaktion entstehen.

4. Energieeffizienz und Umweltschutz

• erhebliche Energieeinsparungen: Durch die Regulierung der Motordrehzahl erzielen Frequenzwandler Energieeinsparungen.Durch die Echtzeit-Anpassung der Drehzahl des Motors anhand der Belastungsbedingungen wird unnötige Energieverschwendung vermieden..

Geräusche und Vibrationen reduziert: Frequenzwandler nutzen fortschrittliche Steuerungsalgorithmen und Leistungselektronik, um Geräusche und Vibrationen während des Motorbetriebs effektiv zu reduzieren.Dies verbessert nicht nur das Arbeitsumfeld, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Krans und des Motors.

5. Intelligenz und Integration

Unterstützung für mehrere Kommunikationsprotokolle: Frequenzwandler unterstützen verschiedene Kommunikationsprotokolle wie MODBUS und CANopen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDieses integrierte Design erleichtert die Fernüberwachung und das intelligente Management und erhöht damit das Automatisierungsniveau der Krane.

Fehlerdiagnose und -schutz: Frequenzwandler sind mit mehreren Schutzfunktionen ausgestattet, einschließlich Überstrom-, Überspannungs- und Überlastschutz.Bei einem Fehler des Motors oder des Frequenzwandlers, kann das Gerät die Stromversorgung umgehend abschalten und ein Alarmsignal auslösen, um eine Eskalation des Fehlers zu verhindern und die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.