Intelligente Servoantriebssysteme der Serie ZF-D200

EinIntelligentes Servosystemist ein hochintegriertes, vollständig digitalisiertes Antriebssystem, das Servoantriebstechnologie, PLC (Programmable Logic Controller) -Funktionalität und Bewegungskontrolle kombiniert.Es nutzt fortschrittliche Algorithmen und Kommunikationsprotokolle, um effizienteDieses System ist für High-End-Automatisierungsanwendungen konzipiert und bietet überlegene Leistung, Flexibilität und Intelligenz.

Haupteigenschaften und technische Merkmale

1. Vollständig digitalisierte Steuerung
   • Mit einem DSP (Digital Signal Processor) oder einem FPGA (Field-Programmable Gate Array) für leistungsstarke Steuerungsalgorithmen.
   • Unterstützt verschiedene industrielle Kommunikationsprotokolle (z. B. EtherCAT, CANopen, Profinet) für die nahtlose Integration mit höheren Controllern oder IoT-Plattformen.
2. Synchronisierung auf mehreren Achsen
   • Eingebettete Bewegungssteuerungsbibliotheken für Interpolation, Homing, elektronisches Camming und Zahnradfunktionen.
   • Ermöglicht koordinierte Mehrsachsenbewegung und hochpräzise Flugbahnverfolgung.
3. Intelligente Funktionen
   • PLC-Logiksteuerung: Integrierte Ladder-Logik-Programmierumgebung zur Ersetzung traditioneller Steuerungen für Logikoperationen und Datenverarbeitung.
   • Anpassungssteuerung: Automatische Abstimmung der Steuerungsparameter basierend auf Lastveränderungen zur Optimierung der dynamischen Leistung.
   • Fehlerdiagnose und vorausschauende Wartung: Echtzeitüberwachung des Systemzustands mit Frühwarnungen bei möglichen Ausfällen.
4. Hohe Präzision und Reaktionsfähigkeit
   • Nutzt hochauflösende Encoder und fortschrittliche Steuerungsalgorithmen für eine Mikronebene-Positionierungsgenauigkeit und Millisekunden-Reaktionszeiten.
   • Unterstützt eine Dreiläufigkeit (Position, Geschwindigkeit und Strom) für höhere Stabilität und Präzision.
5. Energieeffizienz und Sicherheit
   • Einbezieht Energiesparmodi (z. B. Regenerationsbremsung) und Sicherheitsfunktionen (z. B. STO, SS1) in Übereinstimmung mit Industriestandards (z. B. IEC 61800-5-2).

Anwendungen

• Robotik: Kollaborative Roboter (Cobots), industrielle Roboterarme und automatisierte Steuerfahrzeuge (AGVs).
• CNC-Bearbeitung: Hochgeschwindigkeitsfräsen, Drehen und Schleifen.
• Materialhandhabung: Fördermaschinen, Pick-and-Place-Systeme und Verpackungsmaschinen.
• Herstellung von Halbleitern: Waferbehandlung, Präzisionsmontage und Inspektionsgeräte.
• Textil und Druckerei: Netzspannungskontrolle, Wicklung und Schneidsysteme.