Servoantriebssysteme für Textilmaschinen der Serie ZF-D200

Das Servosystem von Textilmaschinen ist eine der Kerntechnologien für eine effiziente und präzise Produktion in der modernen Textilindustrie.Es erreicht eine hochdruckvolle Steuerung der Bewegung von Textilmaschinen durch die Zusammenarbeit von Servomotoren, Treiber, Steuerungen und Rückkopplungsgeräte.

1. Kernkomponenten

• Servomotor: Einführung von Permanentmagneten synchronen oder asynchronen Motoren mit hoher Drehzahl, hoher Drehmomentdichte und schnellen Reaktionsmerkmalen,Es kann sich an die Anforderungen an die hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision von Textilmaschinen anpassen..
  Fahrer: Verantwortlich für die Umwandlung von Steuersignalen in Motorantriebssignale und unterstützt drei Steuerungsmodi: Position, Drehzahl und Drehmoment,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
  Steuerung: Basierend auf PLC oder dedizierten Bewegungssteuerchips, ermöglicht die Zusammenarbeit bei der Steuerung mehrerer Achsen, der Flugbahnplanung und der Anpassung von Prozessparametern und unterstützt die Feldbuskommunikation (z. B. EtherCAT),Kann geöffnet werden).
  Rückkopplungsvorrichtung: Verwendung von Encodern (z. B. photoelektrische Encodern, magnetische Encodern) oder Drehtransformatoren zur Echtzeit-Rückmeldung von Motorposition und -geschwindigkeitsinformationen, die eine geschlossene Steuerung bilden.

2. Hauptmerkmale

• Hochpräzisionssteuerung:Durch Rückkopplung in geschlossenem Kreislauf und fortschrittliche Steuerungsalgorithmen wird eine Positionsgenauigkeit von ± 0,01 mm und eine Drehzahlgenauigkeit von ± 1 Rpm erreicht.die die strengen Anforderungen an Spinnmaschinen für Parameter wie Garnspannung und Stoffdichte erfüllen.
  Schnelle dynamische Reaktion: Die Reaktionszeit des Servosystems beträgt in der Regel weniger als 5 ms, wodurch die Drehzahl und das Drehmoment schnell eingestellt werden können,und an die Anforderungen an den häufigen An- und Stillstand und die Beschleunigung/Verzögerung in der Textiltechnik angepasst werden.
  Energieeinsparung und Effizienz: Durch die Einführung der Vektorsteuerung und der schwachen magnetischen Steuerungstechnologie kann der Motorwirkungsgrad über 95% erreichen und somit den Energieverbrauch erheblich senken.
  Zuverlässig: mit einem Schutzniveau von IP54 oder höher, geeignet für hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und staubige Umgebungen in Textilwerkstätten;Der Fahrer verfügt über eingebaute Schutzfunktionen wie Überspannung, Unterspannung, Überstrom und Überhitzung.

3. Anwendungen

• Spinnende Ausrüstung
  Spinnmaschine: Eine präzise Steuerung der Garndichte erfolgt durch Steuerung der Spindelgeschwindigkeit und der Rollenziehung durch ein Servosystem.
  Zeichnungsmaschine: mit Servomotoren wird die Druckwalze und die Schleifstange angetrieben, wodurch die Einheitlichkeit und die Gewichtsabweichung des Baumwollstreifens optimiert werden.
  Ausrüstung zum Weben
  Rapierwebe: Das Servosystem treibt den Rapier und den Warp-Fütterungsmechanismus zum Einfügen von Geweben an, um die Genauigkeit der Gewebedichte und die Webeneffizienz zu verbessern.
  Jet-Weaving: Durch die Servo-Steuerung des Luftdrucks der Haupt- und Hilfsdüse wird ein schnelles und energiesparendes Weben erreicht.
  Druck- und Färbegeräte
  Farbmaschine: Das Servosystem steuert die Farbstoffzirkulationspumpe und die Stoffübertragungsrolle, um die Farbgleichheit und Farbfestheit zu gewährleisten.
  Formmaschine: Sie verwendet Servomotoren, um die Ofenlufttür und den Rollendruck zu antreiben, wodurch die Stabilität der Stoffgröße und die Optimierung des Handgefühls erreicht werden.
  Knittgeräte
  Kreisförmige Strickmaschine: Das Servosystem steuert das Nadeldreieck und den Garnzufuhrmechanismus, um die Dichte und Mustergenauigkeit der gestrickten Stoffe zu verbessern.
  Warp Strickmaschine: Sie treibt den Kamm und das Jacquard-Gerät durch Servomotoren, um ein schnelles Weben komplexer Muster zu erreichen.