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ZF-D200 Serie Schrittmotor-Servosysteme

ZF-D200 Serie Schrittmotor-Servosysteme

Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
D200-Serie
Eingangsspannung:
220/380 V
Motorleistung anpassen:
0.1 ~ 4.5 Kw
Kontrollmodell:
IGBT
Maximaler Ausgangsstrom:
3.5 ~ 32.0A
Geschwindigkeitsregelungs-Strecke:
1:6000
Hervorheben:

380 V Servoantriebssystem

,

IGBT-Steuerungs-Servoantriebssystem

,

380V AC-Servo-Steuerungssystem

Produkt-Beschreibung
ZF-D200 Serie Stepper-Servo-Antriebssysteme

EinStepper-Servo-Systemintegriert die Prinzipien von Schrittmotoren und Servosteuerungstechnologie, um die Vorteile beider Systeme zu kombinieren und so verbesserte Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit zu bieten.


1. Kernkomponenten
  • Schrittmotor: Ein bürstenloser Gleichstrommotor, der sich in diskreten Schritten dreht (z. B. 1,8° oder 0,9° pro Schritt), wenn er durch elektrische Impulse erregt wird.
  • Servoantrieb/Controller: Verarbeitet Rückkopplungssignale (Position, Geschwindigkeit, Drehmoment) und passt die Motorausgabe in Echtzeit über eine Regelung im geschlossenen Regelkreis an.
  • Rückkopplungsvorrichtung: Typischerweise ein Encoder oder Resolver, der dem Controller hochauflösende Positions-/Geschwindigkeitsdaten liefert.

2. Funktionsprinzip
  • Offener Regelkreis vs. geschlossener Regelkreis: Traditionelle Schrittmotoren arbeiten im offenen Regelkreis und verlassen sich zur Positionierung auf die Impulszählung. In einem Stepper-Servo-System ermöglicht die Rückkopplung eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, wodurch Fehler korrigiert werden, die durch Lastschwankungen oder äußere Störungen verursacht werden.
  • Mikroschritt: Teilt volle Schritte in kleinere Inkremente (z. B. 256 Mikroschritte/Vollschritt) für eine gleichmäßigere Bewegung und reduzierte Resonanz auf.
  • FOC (Field-Oriented Control): Fortschrittliche Algorithmen (z. B. Vektorregelung) optimieren das Drehmoment und die Effizienz, indem sie das Magnetfeld am Rotor ausrichten.

3. Hauptmerkmale
  • Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit <±1 Bogensekunde mit hochauflösenden Encodern (z. B. 23-Bit).
  • Eliminierung von Schrittverlusten: Die Rückkopplung im geschlossenen Regelkreis stellt sicher, dass der Motor die Synchronisation mit den Befehlen beibehält, selbst bei Überlastung.
  • Dynamische Leistung: Schnelle Beschleunigung/Verzögerung (z. B. 5000 U/min/s) und sanfte Geschwindigkeitsregelung.
  • Energieeffizienz: Reduzierter Stromverbrauch durch adaptive Stromregelung und Modi mit niedrigem Leerlaufstrom.
  • Kompaktes Design: Integrierte Treiber-Motor-Einheiten sparen Platz und vereinfachen die Verkabelung.

4. Anwendungen
  • Industrielle Automatisierung: CNC-Maschinen, 3D-Drucker und Halbleiterausrüstung.
  • Robotik: Gelenkantriebe in kollaborativen Robotern (Cobots), die Sicherheit und Präzision erfordern.
  • Medizinische Geräte: Operationsroboter, Diagnosegeräte und Laborautomatisierung.
  • Textil & Verpackung: Hochgeschwindigkeits-Wickel-, Etikettier- und Materialhandhabungssysteme.

5. Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen
  • Schrittmotoren: Geringe Kosten, Einfachheit und hohes Haltemoment bei niedrigen Drehzahlen.
  • Servomotoren: Überlegene Geschwindigkeitsregelung, Effizienz und Überlastfestigkeit.
  • Stepper-Servo-Hybrid: Kombiniert Wirtschaftlichkeit mit Präzision und Zuverlässigkeit im Servo-Bereich.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
ZF-D200 Serie Schrittmotor-Servosysteme
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
D200-Serie
Eingangsspannung:
220/380 V
Motorleistung anpassen:
0.1 ~ 4.5 Kw
Kontrollmodell:
IGBT
Maximaler Ausgangsstrom:
3.5 ~ 32.0A
Geschwindigkeitsregelungs-Strecke:
1:6000
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

380 V Servoantriebssystem

,

IGBT-Steuerungs-Servoantriebssystem

,

380V AC-Servo-Steuerungssystem

Produkt-Beschreibung
ZF-D200 Serie Stepper-Servo-Antriebssysteme

EinStepper-Servo-Systemintegriert die Prinzipien von Schrittmotoren und Servosteuerungstechnologie, um die Vorteile beider Systeme zu kombinieren und so verbesserte Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit zu bieten.


1. Kernkomponenten
  • Schrittmotor: Ein bürstenloser Gleichstrommotor, der sich in diskreten Schritten dreht (z. B. 1,8° oder 0,9° pro Schritt), wenn er durch elektrische Impulse erregt wird.
  • Servoantrieb/Controller: Verarbeitet Rückkopplungssignale (Position, Geschwindigkeit, Drehmoment) und passt die Motorausgabe in Echtzeit über eine Regelung im geschlossenen Regelkreis an.
  • Rückkopplungsvorrichtung: Typischerweise ein Encoder oder Resolver, der dem Controller hochauflösende Positions-/Geschwindigkeitsdaten liefert.

2. Funktionsprinzip
  • Offener Regelkreis vs. geschlossener Regelkreis: Traditionelle Schrittmotoren arbeiten im offenen Regelkreis und verlassen sich zur Positionierung auf die Impulszählung. In einem Stepper-Servo-System ermöglicht die Rückkopplung eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, wodurch Fehler korrigiert werden, die durch Lastschwankungen oder äußere Störungen verursacht werden.
  • Mikroschritt: Teilt volle Schritte in kleinere Inkremente (z. B. 256 Mikroschritte/Vollschritt) für eine gleichmäßigere Bewegung und reduzierte Resonanz auf.
  • FOC (Field-Oriented Control): Fortschrittliche Algorithmen (z. B. Vektorregelung) optimieren das Drehmoment und die Effizienz, indem sie das Magnetfeld am Rotor ausrichten.

3. Hauptmerkmale
  • Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit <±1 Bogensekunde mit hochauflösenden Encodern (z. B. 23-Bit).
  • Eliminierung von Schrittverlusten: Die Rückkopplung im geschlossenen Regelkreis stellt sicher, dass der Motor die Synchronisation mit den Befehlen beibehält, selbst bei Überlastung.
  • Dynamische Leistung: Schnelle Beschleunigung/Verzögerung (z. B. 5000 U/min/s) und sanfte Geschwindigkeitsregelung.
  • Energieeffizienz: Reduzierter Stromverbrauch durch adaptive Stromregelung und Modi mit niedrigem Leerlaufstrom.
  • Kompaktes Design: Integrierte Treiber-Motor-Einheiten sparen Platz und vereinfachen die Verkabelung.

4. Anwendungen
  • Industrielle Automatisierung: CNC-Maschinen, 3D-Drucker und Halbleiterausrüstung.
  • Robotik: Gelenkantriebe in kollaborativen Robotern (Cobots), die Sicherheit und Präzision erfordern.
  • Medizinische Geräte: Operationsroboter, Diagnosegeräte und Laborautomatisierung.
  • Textil & Verpackung: Hochgeschwindigkeits-Wickel-, Etikettier- und Materialhandhabungssysteme.

5. Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen
  • Schrittmotoren: Geringe Kosten, Einfachheit und hohes Haltemoment bei niedrigen Drehzahlen.
  • Servomotoren: Überlegene Geschwindigkeitsregelung, Effizienz und Überlastfestigkeit.
  • Stepper-Servo-Hybrid: Kombiniert Wirtschaftlichkeit mit Präzision und Zuverlässigkeit im Servo-Bereich.