logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Industrie 10 PS VFD Dreiphasige variable Frequenz Antrieb Variable Spannung

Industrie 10 PS VFD Dreiphasige variable Frequenz Antrieb Variable Spannung

Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
Zfeng900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Gleichgeschaltete Motorleistung:
500 kW
Nennleistung:
592 kW
Nennstrom:
900A
Nennspannung:
380 V
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Betriebstemperatur:
-10 | 50℃
Überlastkapazität:
120%
Hervorheben:

Industrie 10 PS vfd dreiphasig

,

10 PS vfd Dreiphasenantrieb

,

10 PS 3 Phasenvariable Frequenzantrieb

Produkt-Beschreibung

ZFeng 900 Serie 500Kw-T-P Allgemeiner Vektorvariable Frequenzantrieb

Intelligente Steuerung der Zukunft, grüne Welt - ZFeng VFD, macht jede Kilowattstunde Strom wertvoller

 

Wenn Energieeinsparung zur Verantwortung wird, setzen wir Technologie ein, um unsere Versprechen zu erfüllen.


Unter den doppelten Herausforderungen der Energiekrise und des Umweltschutzes infiziert ZFeng Frequenzantrieb grüne Energie in die industrielle Produktion, die durch innovative Technologie angetrieben wird.Wir verstehen, dass die Energieeinsparung von jedem Motor eine Sicherheit für die Zukunft der Erde ist.Jede genaue Regulierung der Energie ist ein Engagement für eine nachhaltige Entwicklung.

 

Ob Energieeinsparung durch Renovierung von Ventilatoren und Pumpen oder Präzisionssteuerung in Industriezweigen wie Textil, Chemie und Maschinenbau,ZFeng-Frequenzantriebe können maßgeschneiderte Lösungen bieten, um Unternehmen bei der grünen Transformation zu unterstützen.

 

Das Kernprinzip der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung liegt in der Bedarfsstromversorgung, wodurch bei herkömmlichen Anlaufverfahren keine Energieverschwendung vermieden wird.und Optimierung der Betriebseffizienz der Anlagen

 

Die Anforderungen an die Last entsprechen und die Energieverschwendung verringern


Traditioneller Betriebsmodus: Der Motor läuft in der Regel mit einer festen Drehzahl.Das System begrenzt den Durchfluss durch Einstellung von Ventilen oder Dämpfern, aber der Motor läuft immer noch mit voller Drehzahl, wodurch eine große Menge an Energie durch den Widerstand der Ventile oder Dämpfer verbraucht wird.
Steuerung des Variabelfrequenzantriebs: Der Variabelfrequenzantrieb regelt die Drehzahl des Motors dynamisch anhand der tatsächlichen Belastungsanforderungen an.so dass der Motor mit der niedrigsten Drehzahl läuft und gleichzeitig die Prozessanforderungen erfüllt, wodurch Energieverschwendung verringert wird.

 

Funktion für einen weichen Start, die den Startstrom reduziert

 

Herkömmliche Anlaufmethode: Wenn der Motor direkt gestartet wird, beträgt der Anlaufstrom in der Regel das 4- bis 7-fache des Nennstroms, was sich auf das Stromnetz und den Motor selbst auswirkt.Erhöhung des Energieverlustes.
Start des Wechselrichter: Der Wechselrichter beschleunigt den Motor reibungslos und begrenzt den Startstrom auf das 1,2-1,5fache des Nennstroms.Verringerung des Energieverlustes und der Auswirkungen auf das Stromnetz während des Anlaufprozesses.

 

Verbesserung der Motorleistung

 

Effizienzkurve: Die Effizienz des Motors variiert bei verschiedenen Drehzahlen und ist in der Regel am höchsten in der Nähe der Nenngeschwindigkeit.Der Frequenzwandler passt die Drehzahl an, um den Motor in der Hochleistungszone zu betreiben, was die allgemeine Effizienz verbessert.
Leistungsfaktorkompensation: Der Frequenzwandler verfügt über eine eingebaute Leistungsfaktorkorrekturfunktion, die den Leistungsfaktor auf der Netzseite verbessern und den Reaktionsstromverlust reduzieren kann.

 

Energierückgewinnung

 

Regenerative Bremsung: Während der Motorverzögerung oder Bremsung kann der Frequenzwandler die kinetische Energie des Motors in elektrische Energie umwandeln und in das Stromnetz zurückführen.Verringerung der Energieverschwendung.

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Industrie 10 PS VFD Dreiphasige variable Frequenz Antrieb Variable Spannung
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
Zfeng900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Gleichgeschaltete Motorleistung:
500 kW
Nennleistung:
592 kW
Nennstrom:
900A
Nennspannung:
380 V
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Betriebstemperatur:
-10 | 50℃
Überlastkapazität:
120%
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

Industrie 10 PS vfd dreiphasig

,

10 PS vfd Dreiphasenantrieb

,

10 PS 3 Phasenvariable Frequenzantrieb

Produkt-Beschreibung

ZFeng 900 Serie 500Kw-T-P Allgemeiner Vektorvariable Frequenzantrieb

Intelligente Steuerung der Zukunft, grüne Welt - ZFeng VFD, macht jede Kilowattstunde Strom wertvoller

 

Wenn Energieeinsparung zur Verantwortung wird, setzen wir Technologie ein, um unsere Versprechen zu erfüllen.


Unter den doppelten Herausforderungen der Energiekrise und des Umweltschutzes infiziert ZFeng Frequenzantrieb grüne Energie in die industrielle Produktion, die durch innovative Technologie angetrieben wird.Wir verstehen, dass die Energieeinsparung von jedem Motor eine Sicherheit für die Zukunft der Erde ist.Jede genaue Regulierung der Energie ist ein Engagement für eine nachhaltige Entwicklung.

 

Ob Energieeinsparung durch Renovierung von Ventilatoren und Pumpen oder Präzisionssteuerung in Industriezweigen wie Textil, Chemie und Maschinenbau,ZFeng-Frequenzantriebe können maßgeschneiderte Lösungen bieten, um Unternehmen bei der grünen Transformation zu unterstützen.

 

Das Kernprinzip der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung liegt in der Bedarfsstromversorgung, wodurch bei herkömmlichen Anlaufverfahren keine Energieverschwendung vermieden wird.und Optimierung der Betriebseffizienz der Anlagen

 

Die Anforderungen an die Last entsprechen und die Energieverschwendung verringern


Traditioneller Betriebsmodus: Der Motor läuft in der Regel mit einer festen Drehzahl.Das System begrenzt den Durchfluss durch Einstellung von Ventilen oder Dämpfern, aber der Motor läuft immer noch mit voller Drehzahl, wodurch eine große Menge an Energie durch den Widerstand der Ventile oder Dämpfer verbraucht wird.
Steuerung des Variabelfrequenzantriebs: Der Variabelfrequenzantrieb regelt die Drehzahl des Motors dynamisch anhand der tatsächlichen Belastungsanforderungen an.so dass der Motor mit der niedrigsten Drehzahl läuft und gleichzeitig die Prozessanforderungen erfüllt, wodurch Energieverschwendung verringert wird.

 

Funktion für einen weichen Start, die den Startstrom reduziert

 

Herkömmliche Anlaufmethode: Wenn der Motor direkt gestartet wird, beträgt der Anlaufstrom in der Regel das 4- bis 7-fache des Nennstroms, was sich auf das Stromnetz und den Motor selbst auswirkt.Erhöhung des Energieverlustes.
Start des Wechselrichter: Der Wechselrichter beschleunigt den Motor reibungslos und begrenzt den Startstrom auf das 1,2-1,5fache des Nennstroms.Verringerung des Energieverlustes und der Auswirkungen auf das Stromnetz während des Anlaufprozesses.

 

Verbesserung der Motorleistung

 

Effizienzkurve: Die Effizienz des Motors variiert bei verschiedenen Drehzahlen und ist in der Regel am höchsten in der Nähe der Nenngeschwindigkeit.Der Frequenzwandler passt die Drehzahl an, um den Motor in der Hochleistungszone zu betreiben, was die allgemeine Effizienz verbessert.
Leistungsfaktorkompensation: Der Frequenzwandler verfügt über eine eingebaute Leistungsfaktorkorrekturfunktion, die den Leistungsfaktor auf der Netzseite verbessern und den Reaktionsstromverlust reduzieren kann.

 

Energierückgewinnung

 

Regenerative Bremsung: Während der Motorverzögerung oder Bremsung kann der Frequenzwandler die kinetische Energie des Motors in elektrische Energie umwandeln und in das Stromnetz zurückführen.Verringerung der Energieverschwendung.