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110kW geschlossene Schleife Vektor VFD Variable Frequenz Antriebe für Wasserpumpen

110kW geschlossene Schleife Vektor VFD Variable Frequenz Antriebe für Wasserpumpen

Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
Zfeng900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Gleichgeschaltete Motorleistung:
220KW
Nennleistung:
276kw
Nennstrom:
420A
Nennspannung:
380 V
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Betriebstemperatur:
-10 | 50℃
Überlastkapazität:
150%
Hervorheben:

110kW Vektor VFD

,

VFD-Vektor in geschlossener Schleife

,

110 kW vfd-Antriebe

Produkt-Beschreibung

ZFeng 900 Serie 220Kw-T-G Allgemeiner Vektorvariable Frequenzantrieb

 

Verschwendet Ihre Firma das Geld?


Elektrizität schwarzes Loch:
Die Lüfter-Wasserpumpe arbeitet lange Zeit mit voller Last, und der Anteil des Stromverbrauchs bei Leerlast beträgt mehr als 40%!
So hat beispielsweise eine 110 kW Wasserpumpe einen jährlichen Nullstromverbrauch von 110 kW × 40% × 24 h × 300 Tage = 316800 kWh (berechnet bei 0,08 Cent/kWh, was zu einer jährlichen Verschwendung von 25340 Dollar führt)!


Verschleiß der Ausrüstung:
Häufige Anlauf-Stopp-Zyklen haben die Lebensdauer von Motorlagern und -Windungen um mehr als 50% verkürzt, was zu einem jährlichen Wartungskosten von mehr als 15000 Dollar führt!


Produktionsengpässe:
Die traditionelle Geschwindigkeitsregelung reagiert langsam (5-10 Sekunden) und ist nicht in der Lage, die Anforderungen an die hohe Präzision der Produktion zu erfüllen, was zu einer Erhöhung der Defektquote um 8% führt!

 

ZFeng-Frequenzumrichter, speziell für industrielle Szenarien entwickelt, erzielt Energieeinsparungen, Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen in einem Schritt!

 

Signifikanter Energieeinsparungseffekt
Genaue Belastungsabgleichung: Der Frequenzwandler passt die Ausgangsleistung dynamisch an die tatsächliche Nachfrage an, indem er die Drehzahl des Motors anpasst.Vermeidung von Energieverschwendung durch "das große Pferd zieht den kleinen Wagen".
Fall: Eine 110-kW-Wasserpumpe in einer bestimmten Fabrik verbrauchte 800000 kWh Strom pro Jahr, aber nach der Installation eines FrequenzwandlersEs spart 45% Energie und 360000 Yuan in der jährlichen Stromrechnung (berechnet bei 00,8 Yuan/kWh).
Energieeinsparung durch weichen Start: Der reibungslose Startstrom wird auf das 1,2-fache des Nennstroms reduziert, wodurch die Auswirkungen auf das Netz und der Stromverbrauch bei Leerlast reduziert werden.
Quadratische Drehmomentcharakteristik: Die Leistung von Lasten wie Ventilatoren und Pumpen ist proportional zum Würfel der Drehgeschwindigkeit, und eine Reduktion der Drehgeschwindigkeit um 10% kann 27% Energie sparen.

 

Verringerung der Betriebs- und Wartungskosten
Verringerung des mechanischen Verschleißes: Der weiche Start und die Verzögerungskontrolle reduzieren die Auswirkungen von Motoren, Lager und Zahnrädern und verlängern die Lebensdauer der Geräte um das 2- bis 3-fache.
Daten: Nach der Umstellung des Reaktionskesselmotors in einer bestimmten chemischen Anlage wurde der Lagerwechselzyklus von 1 auf 4 Jahre verlängert.und die jährlichen Wartungskosten wurden um 70% gesenkt..
Reduzierte Ausfallrate: Überstrom-, Überspannungs- und Überhitzungsschutzmechanismen verringern das Risiko eines Motorenerbrennens, was zu einer Verringerung der Ausfallrate um 90% führt.
Vorhersagende Wartung: Das IoT-Modul überwacht den Motorzustand in Echtzeit, warnt im Voraus vor potenziellen Gefahren und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.

 

Verbesserung der Produktionseffizienz
Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit: Die Vektorsteuerungstechnologie ermöglicht eine Reaktionsgeschwindigkeit von Millisekunden und erfüllt die Anforderungen an eine hochpräzise Produktion.
Fall: Nach der Umwandlung eines Stahlwerks betrug die Drehmomentschwankung ≤ 3%, die Walzgeschwindigkeit stieg um 15% und die jährliche Leistung um 8%.
Optimierung des Prozesses: Durch die Schlusskreislaufsteuerung (z. B. PID) wird die Temperatur, der Druck und andere Parameter präzise angepasst, um die Produktqualität zu verbessern.
Flexible Produktion: Unterstützt mehrstufige Geschwindigkeit, automatischen Start-Stopp und andere Funktionen zur Anpassung an verschiedene Produktionsszenarien.

 

Besondere Vorteile für die Umwelt
Reduzieren Sie die Kohlenstoffemissionen: Energieeinsparung reduziert direkt den Verbrauch fossiler Energie.entspricht einer Reduktion der CO2-Emissionen um 960 Tonnen.
Verringerung der Lärmbelästigung: Durch eine reibungslose Drehzahlregelung des Frequenzwandlers werden mechanische Vibrationen und Lärm um 30-50 dB reduziert.
Einhaltung der Politikanforderungen: Unterstützung von Unternehmen bei der Durchführung von Energieeffizienzbewertungen und der Gewinnung staatlicher Energieeinsparungsbeihilfen (bis zu 40% der Projektinvestitionen).

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
110kW geschlossene Schleife Vektor VFD Variable Frequenz Antriebe für Wasserpumpen
Standardverpackung: Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferfrist: 3 Tage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500-10000 pro Monat
Ausführliche Information
Markenname
ZFeng
Zertifizierung
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modellnummer
Zfeng900-Serie
Steuerungsmodus:
SVC/VF/FVC
Gleichgeschaltete Motorleistung:
220KW
Nennleistung:
276kw
Nennstrom:
420A
Nennspannung:
380 V
Energiephasenzahl:
Drei Phasen
Betriebstemperatur:
-10 | 50℃
Überlastkapazität:
150%
Verpackung Informationen:
Karton- und Sperrholzverpackungen
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500-10000 pro Monat
Hervorheben

110kW Vektor VFD

,

VFD-Vektor in geschlossener Schleife

,

110 kW vfd-Antriebe

Produkt-Beschreibung

ZFeng 900 Serie 220Kw-T-G Allgemeiner Vektorvariable Frequenzantrieb

 

Verschwendet Ihre Firma das Geld?


Elektrizität schwarzes Loch:
Die Lüfter-Wasserpumpe arbeitet lange Zeit mit voller Last, und der Anteil des Stromverbrauchs bei Leerlast beträgt mehr als 40%!
So hat beispielsweise eine 110 kW Wasserpumpe einen jährlichen Nullstromverbrauch von 110 kW × 40% × 24 h × 300 Tage = 316800 kWh (berechnet bei 0,08 Cent/kWh, was zu einer jährlichen Verschwendung von 25340 Dollar führt)!


Verschleiß der Ausrüstung:
Häufige Anlauf-Stopp-Zyklen haben die Lebensdauer von Motorlagern und -Windungen um mehr als 50% verkürzt, was zu einem jährlichen Wartungskosten von mehr als 15000 Dollar führt!


Produktionsengpässe:
Die traditionelle Geschwindigkeitsregelung reagiert langsam (5-10 Sekunden) und ist nicht in der Lage, die Anforderungen an die hohe Präzision der Produktion zu erfüllen, was zu einer Erhöhung der Defektquote um 8% führt!

 

ZFeng-Frequenzumrichter, speziell für industrielle Szenarien entwickelt, erzielt Energieeinsparungen, Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen in einem Schritt!

 

Signifikanter Energieeinsparungseffekt
Genaue Belastungsabgleichung: Der Frequenzwandler passt die Ausgangsleistung dynamisch an die tatsächliche Nachfrage an, indem er die Drehzahl des Motors anpasst.Vermeidung von Energieverschwendung durch "das große Pferd zieht den kleinen Wagen".
Fall: Eine 110-kW-Wasserpumpe in einer bestimmten Fabrik verbrauchte 800000 kWh Strom pro Jahr, aber nach der Installation eines FrequenzwandlersEs spart 45% Energie und 360000 Yuan in der jährlichen Stromrechnung (berechnet bei 00,8 Yuan/kWh).
Energieeinsparung durch weichen Start: Der reibungslose Startstrom wird auf das 1,2-fache des Nennstroms reduziert, wodurch die Auswirkungen auf das Netz und der Stromverbrauch bei Leerlast reduziert werden.
Quadratische Drehmomentcharakteristik: Die Leistung von Lasten wie Ventilatoren und Pumpen ist proportional zum Würfel der Drehgeschwindigkeit, und eine Reduktion der Drehgeschwindigkeit um 10% kann 27% Energie sparen.

 

Verringerung der Betriebs- und Wartungskosten
Verringerung des mechanischen Verschleißes: Der weiche Start und die Verzögerungskontrolle reduzieren die Auswirkungen von Motoren, Lager und Zahnrädern und verlängern die Lebensdauer der Geräte um das 2- bis 3-fache.
Daten: Nach der Umstellung des Reaktionskesselmotors in einer bestimmten chemischen Anlage wurde der Lagerwechselzyklus von 1 auf 4 Jahre verlängert.und die jährlichen Wartungskosten wurden um 70% gesenkt..
Reduzierte Ausfallrate: Überstrom-, Überspannungs- und Überhitzungsschutzmechanismen verringern das Risiko eines Motorenerbrennens, was zu einer Verringerung der Ausfallrate um 90% führt.
Vorhersagende Wartung: Das IoT-Modul überwacht den Motorzustand in Echtzeit, warnt im Voraus vor potenziellen Gefahren und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.

 

Verbesserung der Produktionseffizienz
Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit: Die Vektorsteuerungstechnologie ermöglicht eine Reaktionsgeschwindigkeit von Millisekunden und erfüllt die Anforderungen an eine hochpräzise Produktion.
Fall: Nach der Umwandlung eines Stahlwerks betrug die Drehmomentschwankung ≤ 3%, die Walzgeschwindigkeit stieg um 15% und die jährliche Leistung um 8%.
Optimierung des Prozesses: Durch die Schlusskreislaufsteuerung (z. B. PID) wird die Temperatur, der Druck und andere Parameter präzise angepasst, um die Produktqualität zu verbessern.
Flexible Produktion: Unterstützt mehrstufige Geschwindigkeit, automatischen Start-Stopp und andere Funktionen zur Anpassung an verschiedene Produktionsszenarien.

 

Besondere Vorteile für die Umwelt
Reduzieren Sie die Kohlenstoffemissionen: Energieeinsparung reduziert direkt den Verbrauch fossiler Energie.entspricht einer Reduktion der CO2-Emissionen um 960 Tonnen.
Verringerung der Lärmbelästigung: Durch eine reibungslose Drehzahlregelung des Frequenzwandlers werden mechanische Vibrationen und Lärm um 30-50 dB reduziert.
Einhaltung der Politikanforderungen: Unterstützung von Unternehmen bei der Durchführung von Energieeffizienzbewertungen und der Gewinnung staatlicher Energieeinsparungsbeihilfen (bis zu 40% der Projektinvestitionen).